<海南>天強特殊鋼有限公司
海南KD11MAX鋼板比同行節省10%

海南天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。海南模具鋼滲碳鋼由于退火后的硬度低、塑性好，可以采用冷擠壓法成型，從而提高工效減低成本。擠壓復雜型腔時，海南退火后的硬度小于100HBS；擠淺型腔時，小于160HBS，擠壓成型后，經滲碳、淬火和回火處理，表面硬度為53～62 HRC。達到表面耐磨性高，心部韌性好的要求。海南模具鋼材料具有成型性能優良、滲碳層深、熱處理變形小、耐磨性好等優點。其淬火處理的 溫度是850℃，回火溫度可視模具工作條件選擇。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強特殊鋼（產品介紹）：

海南天強特殊鋼有限公司經營各種牌號，規格的模具鋼材，板料，光圓，薄板。海南模具鋼具有快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產品生產。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁鋅鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經常應用在高硬塑膠模具中（如頂出機構中的司筒），海南如發動機模具等。熱處理工藝：退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 　海南淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.較需韌性工具； b.較需熱作時硬度工具） 　回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應在二次。 　硬度：HRC42。

海南天強特殊鋼有限公司出售各種類型的模具鋼材料。海南模具鋼的硬度并沒有強制要求，也不是個定值。所以要根據具體的要求來確定用何種硬度的模具鋼。常用的幾種模具鋼的硬度如下所示： 738 : 28-32HRC718 : 28-32HRCS136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC 海南P20 : 28-30HRC 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

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天強特殊鋼（產品介紹）：

海南天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。海南冷作模具鋼主要用于制造在冷狀態（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。海南冷作模具鋼常用鋼材有：Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。模具是一種率的工藝裝備，根據成形材料成形方法和成形設備的不同可綜合分為十類，即沖壓模具、塑料成型模具、壓鑄模具、鍛造成形模具、鑄造用金屬模具、粉末治金模、玻璃制品用模具、橡膠制品成型模具、陶瓷模具、經濟模具。

海南模具鋼模具制造的工藝路線，是首先根據制件圖樣或實物進行估算，然后進行模具設計、零件加工、裝配調整、試模，直到生產出符合要求的制件。工藝按其性質可分工藝技術和工藝管理兩大部分。工藝技術是指模具的加工制造方法。因此，海南模具工藝管理是連接模具設計和模具制造的紐帶，它是保證。海南模具制造達到設計要求，指導現場操作和檢驗，以保證模具制造質量高，制造周期短，生產成本低，是決定。海南模具制造經濟效益的重要環節。工藝管理是模具管理的組成部分，是模具管理的核心，是體現模具的生產中實現高質量、低成本、益的保證，是衡量模具管理水平的標準之一。兩者是緊密相聯系在一起的不可缺少的，歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。在生產過程中，各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢，同時，IPQC也不斷地在現場進行抽檢，發現問題及時處理。在出貨時，QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測，確保產品在出貨時，均能符合客戶要求。