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球墨鑄鐵管焊接 使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。

球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況，需要進行切割處理，下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法：　1、切管前首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平假如損壞嚴重或管體上有裂紋應判廢;假如是插口變形或插口損壞嚴重則切掉損壞局部;由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認即外徑尺寸在公差范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前應將需切的鑄管放在程度面或方木上并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。　　2、切割球墨鑄鐵管可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動也能夠靠間接內燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現場只運用一個切割機那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。　3、對做好切割標志的球墨鑄鐵管停止切割時先從一點開端將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透然后沿著做好的標志將鑄管切開。　　在運用滑入式接口銜接的狀況下必需將新切割的插口端磨光、倒角使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣才干將插口順利地插人承口中而不損壞密封圈。

安裝球墨鑄鐵管溝槽地基處理】 2.1 溝槽局部超挖或發生擾動時，應按下列規定處理： a.超挖深度不超過 150mm 時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低于原地基土 的密實度； b.槽底地基土壤含水量較大、不適于壓實時，應采取換填等有效措施。 2.2 排水不良造成地基土擾動時，應按下列方法處理： a.擾動深度在 100mm 以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理； b.擾動深度在 300mm 以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙并 找平表面。 2.3 原狀土地基局部超挖或擾動時，應按 7.2.1 規定進行處理。 2.4 巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑 10～ 15mm 的砂石回填夯實。 2.5 原狀地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪設砂墊層，其厚度應符合表 2 的規定。

非永凍土地區，球墨鑄鐵管管道不得鋪設在凍結的地基上，管道安裝過程中，應防止地基凍脹。 2.7 設計要求換填時，應按要求清槽，并經檢查合格；回填材料應符合設計要求或有關 規定。 2.8 球墨鑄鐵柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。 【3 軟土地基處理】 軟土管基應根據不同的承載力采取不同級別的置換方法和不同加固措施。管道基礎 結構設計無要求時可鋪墊一層厚度不小于 150mm 的砂礫或 5～40mm 粒徑碎石，其表面 再鋪厚度不小于 50mm 的砂墊層。