萍鄉數控彎曲中心產品優勢1 整機一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷 2 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩定性高,確保成型精度;3控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;6一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高;滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;8生產效率高,平均每日加工量 6800 根;9 雙獨立機頭,自由定尺,細節久科自主研發改造;10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;萍鄉數控鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區經常會出現的馬蹄筋,小間距都非常小,用一般的彎曲中心是做不到的,那么我們自主研發的萍鄉彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個問題。當然,如果沒有非常特殊的圖形,一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定,比如32A和32B的鋼筋彎曲機,這倆種型號的彎曲機都是市面常見的,只是在配置上有差異,比如電機,減速器等。
萍鄉數控鋼筋彎曲中心采用數字控制,該設備具有操作簡單,維護方便,經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制,控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念,采用進口伺服電機傳動及控制,實現雙向數控移動彎曲,可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點: 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏,操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服,提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服,保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道,經久耐用,主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲,便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工,提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫,預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統,用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高,行走、彎曲自動完成,無需人工參與,提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時,彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料,上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原料的下料長度,便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝,移動不需拆卸,安裝簡便,固定場地生產或頻繁更換場地都適用。針對上述現有技術存在的不足,本實用新型提供一種工作可靠、生產效率高、方便且準確的五機頭彎箍機,用以克服現有箍筋加工設備的缺陷。本實用新型的技術方案是五機頭彎箍機,包括機架和安裝在機架上的軌道,其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分;在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭,在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器;在所述軌道上還設有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿,其中定位塊通過螺栓固定在機架上,帶叉絲桿一端固定在定位塊上,另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。
接下來就是彎曲設備的調試。萍鄉數控鋼筋彎曲中心按照鋼筋彎曲設備的硬度分為和弱硬兩種。一般硬度等級的彎曲設備較多,一般采用hcg和bgf生產,據需要可以設備會自行拆換,主要用來制作彎曲設備的安裝施工。普通電弧爐的組件都是彎曲機構、風機、電動機、電動鏜鏟、鋸片、中間夾具、設備儀表等。結構特點其特點為:自動、數字、顯示和聲,結構形式合理,可靠,強度高,壽命長。這是一種利用現代設備來完成工程的生產控制。工作條件特點操作干燥、通風良好,表面光滑、光潔、平整,適合地下室、電梯井、大空間等,可以用來應付突發性大情況,特別適用于基礎需要放坡時的施工,可用于基礎梁預制、施工和水暖管道布置等。鋼筋彎曲機中心1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便;2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計,確保彎曲精度;3、彎曲面板特殊設計,使用壽命長;4、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度高;5、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺;6、一體化設計,高強度移動軌道設計,;7、彎曲主機定位夾緊機構設計,提高彎曲精度;8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲;9、高強度料架,承載原材料多;10、設備性能好,一次性可彎曲多根鋼筋,可彎曲多個不同角度;11、圖形數據庫可預置數十種圖形,方便調取,操作簡便;12、生產效率高,平均每班2人(8小時)加工量10噸以上,是傳統加工設備產量的5倍以上;13、設備適應性好,可加工直徑10-32的三級螺紋鋼(HRB400)。14、可免費上門安裝調試
萍鄉數控彎曲中心產品優勢1 整機一體化的結構,轉運方便,安裝調試快捷 2 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車,穩定性高,確保成型精度;3控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏,操作便捷,反應靈敏;4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理,耐磨性高,使用壽命長久;5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動,定齒更準確 噪音小;6一次性彎曲多根鋼筋,生產效率高;滾動式上料平臺,可承載大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕圖形經編輯下載后,自動顯示原材料的下料長度,便于操作人員操作;8生產效率高,平均每日加工量 6800 根;9 雙獨立機頭,自由定尺,細節久科自主研發改造;10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲;萍鄉數控鋼筋彎曲中心本公司有多個配置,比如在云貴川地區經常會出現的馬蹄筋,小間距都非常小,用一般的彎曲中心是做不到的,那么我們自主研發的萍鄉彎曲中心32C型就可以非常好的解決這個問題。當然,如果沒有非常特殊的圖形,一般的鋼筋彎曲中心就可以搞定,比如32A和32B的鋼筋彎曲機,這倆種型號的彎曲機都是市面常見的,只是在配置上有差異,比如電機,減速器等。
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產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計,確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高4、萍鄉移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸,實現了鋼筋的雙向彎曲,效率高。6、高強度自動上料架,實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高8、電控系統采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能產品技術參數:型號SYGTB-32鋼筋直徑10—32mm直條彎曲方向左側機頭,順時針轉;右側機頭,逆時針轉彎曲邊長300——11500mm彎曲角度0-----180°彎曲速度60°/秒移動速度0.6m/s長度精度±1mm角度精度±1°總功率17.5KW一次彎曲支數直徑D10D12D16D18D20D25D32支數應用領域:公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂、萍鄉數控鋼筋彎曲