商丘雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心來電咨詢


人工操作時(shí)的問題與缺陷:

1、 人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直,都有一個(gè)共同缺陷,就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會(huì)有困難。
5、 目前的彎曲成型,較大程度上依賴于手工成型,人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具,進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工,箍筋的尺寸及角度的一致性不好,分散程度產(chǎn)品用途:建筑工程、鋼筋工程。

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。
 液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統(tǒng),油箱經(jīng)過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進(jìn)口密封件,大大增加了使用壽命。

 創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率;

液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa就能滿足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

 

 



1承料架1套電機(jī)驅(qū)動(dòng),自動(dòng)上料,可載重2T以上
2鋼筋彎曲機(jī)頭2件 主機(jī)沿用日本技術(shù),立式彎曲;品牌驅(qū)動(dòng),2套,自動(dòng)彎曲;兩機(jī)頭同時(shí)彎曲,產(chǎn)量高,精度高,省人工;
3自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)  2套  品牌驅(qū)動(dòng),2套,高精度齒輪齒條嚙合傳動(dòng) ,確保鋼筋尺寸精準(zhǔn);軌道寬400MM重而穩(wěn)
4 模具   3套   一套裝在設(shè)備上
5 電控系統(tǒng)  1套進(jìn)口PLC控制,人機(jī)界面(觸摸屏);操作簡單、易維護(hù);程序?qū)嵱茫m合工地工人現(xiàn)場作業(yè)
6 工具箱  1個(gè) 配齊工具與電氣、氣動(dòng)配件、連接螺絲。
7 腳踏開關(guān) 1個(gè)
8 空壓機(jī) 1個(gè)



●彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng):該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報(bào)警功能。
●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。

傳統(tǒng)工藝比較:
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。

 


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