益陽電器機械設備用冷拔圓鋼光圓-廠家為您在線服務
冷拔型鋼的常用分類:冷拔型鋼一般可分為冷拔圓鋼,冷拔方鋼,冷拔扁鋼,冷拔六角鋼,冷拔異型鋼等。冷拔型鋼的應用范圍:冷拔型鋼可以為汽車行業、五金工具行業、機械加工制造業、紡織機械加工廠家作配套,已經廣泛應用于機床制造、水電設備制造、木工機械制造、汽車摩托車自行車配件、標準件、農機、柴油機、樂器、家用電器、辦公設備、鋼家具及工藝品、裝飾品、燈飾品行業、五金裝飾行業、儀器儀表、電動工具、建筑機械、電梯、健身運動器材、航空航天等行業。一、將鋼材放在常溫下進行冷拉使產生塑性變形,從而提高屈服強度,這個過程稱為冷拉強化。二、冷拉強化的原理:鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力,故鋼材的彈性模量降低。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理。三、冷拉后時效處理的鋼筋,屈服點進一步提高,抗拉極限強度也有所增長,塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減,故彈性模量可基本恢復。

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冷拔圓鋼加工工藝特點有:精度高、表面質量好。冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤滑劑盒→進入拔絲模孔。軋頭在軋頭機上進行,目的是將鋼筋端頭軋細,以便穿過拔絲模孔。剝殼是通過3~6個上下排列的輥子,以除去鋼筋表面堅硬的渣殼,潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。剝殼和通過潤滑劑能使鐵渣不致進入拔絲模孔口,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲模孔存在鐵渣,使鋼絲表面擦傷的現象。剝殼后,鋼筋再通過潤滑劑盒潤滑,進入拔絲模孔進行冷拔。冷拉鋼產品具有以下優點:  形狀規格多樣性  通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。  高度  使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。  表面光滑  先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。  材料大量節省  冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。  加工時間及加工機械節省  由于精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。

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