普洱智能密集架價格
公司專業(yè)生產(chǎn):密集架 密集柜 智能密集柜 電動密集架 財務(wù)憑證密集柜 病歷密集柜等系列產(chǎn)品。
如何為檔案密集架的系統(tǒng)進行升級,檔案密集架作為一款可以大面積存儲管理檔案資料的存儲設(shè)施,它在各個單位都有應用,使用方便,操作快捷,這些都是它的優(yōu)勢,但是隨著時代的不斷進步,它也需要不斷的更新系統(tǒng),那么檔案密集架是怎樣進行系統(tǒng)升級的呢。 檔案密集架的電控部分由以下部分組成可靠的單片機控制;為保證密集架能正常開啟,顯示檔案存放位置,并進行必須的保護,在每一列密集架上裝有一個ATMEL單片機控制系統(tǒng),用于處理和協(xié)調(diào)各方面的動作。各列之間均采用RS-232或485電纜,使傳輸速度快,傳輸距離長,并有較好的抗能力。 檔案密集柜是比較復雜和困難的,建議要讓比較有經(jīng)驗的人或者是密集柜廠家的人負責拆裝,這樣會將安裝的危險度降低,將檔案密集柜的損害降低。進行拆裝的時候要先看看它的布局,好工具。它的每個架體都會裝有限位以及防傾倒裝備,這樣可以化的保障通道人員的人生。 檔案密集架裝卸和運輸過程中盡量避免磕碰,禁止裝卸按裝時要輕拿輕,以防止檔案密集架表面損壞導致柜體銹化。密集柜體要與墻面和地面保持適當距離防止受潮。柜體表面要保持清潔.如果表面不潔凈,請清潔后再用干布擦拭干凈。
密集柜技術(shù)要求
(一)貨物需求:、
1、人事檔案庫所需密集柜共計75節(jié)。每節(jié)規(guī)格為:寬450mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式,每節(jié)立柱用整塊立板封閉。其中25節(jié)單獨管理需安裝單面門單面后背扳。
2、磁帶檔案庫所需密集架共計312節(jié)。每節(jié)規(guī)格為:寬450mm*長900mm*高2300mm/7層半封閉式,每節(jié)立柱用整塊立板封閉。
3、財務(wù)檔案庫所需密集架74節(jié),每節(jié)規(guī)格為:寬620mm*長900mm*高2300mm/6層半封閉式2節(jié)*15列共30節(jié); 寬620mm*長900mm*高2300mm/12層半封閉式4節(jié)*11列共44節(jié)。另外原有密集架搬遷(從電視臺原址到數(shù)字電視大廈)共36節(jié)。
(二)技術(shù)要求:
產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、安裝嚴格按照 標準GB/T13667.3-2003手動密集架技術(shù)條件、GB/T13667.4-2003電動密集架技術(shù)條件執(zhí)行,材料厚度符合行業(yè)標準D/7-92標準。必須經(jīng) 、省級以上質(zhì)檢部門出具的產(chǎn)品檢驗報告。
(三)工藝要求:
1、表面處理:各部零件在涂覆前,必須進行除油、除銹、清洗、表調(diào)、清洗、磷化、二遍清洗等工序,磷化處理按照GB6807-92標準執(zhí)行,每道工序分槽處理,所用標準件及緊固件均氧化或鍍鋅處理。
2、表面涂覆采用亞光靜電噴塑(需有預烘干工序),粉末生產(chǎn)廠家需通過ISO14001環(huán)保認證及ISO9001質(zhì)量認證,要求提供及產(chǎn)品合格證,表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷,涂膜附著力應能達到GB1720中規(guī)定的一級指標。
3、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程,下料、沖壓等工序全部達到模具化。零件組合焊接從軌道、立柱、底盤、面門的鉆孔等工序,全部達到工裝夾具化,以使產(chǎn)品具有互換性和協(xié)調(diào)性。
4、所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺,無裂紋及傷痕。
5、所有焊接件不得采用抽釘或自攻釘連接形式,應全部采用螺栓活接。 6、安裝中所有同層擱板高度偏差不應大于2mm。
(四)技術(shù)指標:
1、底盤:采用整體焊接合拼一體式結(jié)構(gòu),側(cè)邦高度為120mm,雙彎邊加強,彎邊分別大于50mm和30mm,在工藝結(jié)構(gòu)上,采用加強型整體輪架式,保證底盤在軌道上的運行效果,底盤部位噴塑,并經(jīng)過防腐、防銹處理,互換性良好。
2、架體:架體結(jié)構(gòu)為半封閉式,以保證檔案良好分隔。架體由立柱、擱板、封閉板、掛板、側(cè)板、面門、蓋板等組成。
3、立柱:為密集架的垂直骨架,五折彎邊成型,采用兩根立柱插入底盤式連接。立柱上沖孔,保證擱板、掛板沿立柱上的垂直方向調(diào)整高度,立柱結(jié)構(gòu)尺寸為48*40mm方型。
4、擱板:高度可調(diào)整并可安裝懸掛書立,采用對接式小擱板,每層兩塊,每塊采用八道彎邊工藝,每層擱板均勻載重90kg以上。
5、掛板:為立柱與擱板之間的連接橋梁,由于它需要承受擱板上檔案的重量,需要厚度不低于1.2mm的整體優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,采用雙掛鉤式。
6、側(cè)板:采用整體凹式大側(cè)板,鋼板四周壓彎,保證側(cè)板弧形美觀,每列架體單面?zhèn)劝迳喜考友b兩個鋁合金標簽框,與側(cè)板用鉚釘連接固定。
7、蓋板:采用整體搭接式結(jié)構(gòu),能有效防止頂部灰塵進入,增加架體結(jié)構(gòu)強度。
8、封檐板:要求密集架蓋板頂部封檐板為防水槽式,以防頂部意外漏水時進入架體淋濕檔案。
9、面門:面門安裝于架體的首列,采用1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,通體大門板,門的間隙均勻一致,間隙在1-2mm之間。同時,門面裝有新樣彈簧式鎖具,美觀耐用。
10、架體要求按電腦、電動密集架制作,以便隨時進行升級。底盤要求裝有電機托板,面板要求有電動密集架控制開孔,預埋電動管線)每列密集架架體間的接觸面均有緩沖磁性密封膠條,邊架帶門加鎖,面板一側(cè)安有鎖定裝置,可整體鎖定。
11、傳動裝置:傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、搖力輕、無卡滯、打滑等現(xiàn)象。傳動裝置由搖把、鏈條、傳動軸、軸承、行走輪等組成。
12、搖把:要求采用折疊式手柄,避免通行障礙。搖把傳動結(jié)構(gòu)為自動掛擋自動歸位式。當單列移動時,搖把搖力不大于12n乘以標準節(jié)。
13、鏈條:要求采用摩托車鏈條,破斷力≥1800kg。
14、傳動軸:要求用45#?20實心冷軋鋼,傳動方式為三級分力結(jié)構(gòu)中間傳動,雙軸驅(qū)動,保證傳動強勁有力。
15、軸承:要求選用哈、瓦、洛三大軸承廠生產(chǎn)的1204雙排滾珠調(diào)芯軸承,使傳動軸同心轉(zhuǎn)動,保證傳動效果。
16、行走輪:要求使用鑄鐵輪,強度可靠、低噪音、耐久、具有防脫軌功能。
檔案密集架常用規(guī)格尺寸有:
一、2300x1140x800mm/每組,共2列10組,A、k列分別為全封閉帶抽屜圖紙存放柜,抽屜軌道為鋼球連體軌道具有拉不掉功能,A、k列每組共12個抽屜合計120個抽屜。每層抽屜≥17公分,A、k列兩面均帶門帶鎖。
二、2300x950x560mm/每組共9列54組B、CDEFGHIJ列,為全封閉會計檔案專列每組12層隔板。
密集架板材要求:
1、材質(zhì)應該采用上海寶鋼優(yōu)質(zhì)冷軌鋼板,技術(shù)標準符合GB/T11253-89標準,材質(zhì)為SPCC-SD、ST-12和Q195-235。
2、底架及軌道采用3mm冷板,折彎成型,軌道中間采用25mm×25mm冷板實心方鋼;
3、主柱采用2mm冷板,掛板采用1.2mm冷板,折彎沖壓成型; 4、架板和其它部位均采用1mm冷板,折彎沖壓成型;
5、傳動機構(gòu)采用國內(nèi) 進精密軸承,摩托車鏈條和滾輪;
6、表面防腐處理應采用乳化劑和堿性助洗劑脫脂,磷酸除銹,鋅系薄膜型磷化、純化, 粉末噴涂,立柱內(nèi)壁的處理方法應和表面處理方法相同。
處理后應起到裝飾防護性能好,附著力強,達到如下標準:光澤度為60%-70%,硬度≥0.4,沖擊度>4N.M,附著力不低于2級(GB1720),浮膜厚度>20um。
7、地軌:地盤均為3.0mm冷軋板,軌道為20x20實心方鋼,隔板、抽屜板材為1.2mm冷軋板,門板,頂板,側(cè)面板,封閉板,防塵板,防鼠板等所有板材均為1.0mm,手搖把為鋼制鍍鋅密集架專用搖把,傳動系統(tǒng)為鏈條三級傳動。
加密功能只有在觸摸屏上輸入正確的指令,才能實現(xiàn)密閉機柜的正常運行。三位一體控制智能密柜是一種手動、計算機控制的操作方式,三種方式都可以移動密閉柜.這三個系統(tǒng)不互相。條碼采集出入庫當文件盒通過閱讀器時,系統(tǒng)自動讀取條形碼信息,在盒子中顯示相應的文件盒信息和文件信息,并與PC的智能文件管理系統(tǒng)配合,自動調(diào)用相應的文件inf。 便于完成相應的管理操作。智能自動控制通過使用高性能的微處理器智能控制實現(xiàn)。有很多道道紅外探測和過載電流檢測實現(xiàn)多種保護。采用多種軟硬件措施,實現(xiàn)了較強的抗設(shè)計.它具有起動慢、著陸慢、運動平穩(wěn)、無碰撞等特點。 活動的車架將在移動的軌道上平穩(wěn)地行走。當相鄰幀的間隔一定的方向移動,這兩個列的自鎖式處理框架是順時針滾到關(guān)閉位置,處理目前搖擺,和兩個身體不能再次搬家,然后訪問幀之間的物質(zhì)身體(如果鎖柄卷),框架不能確定,所以它不能由力量決定的。 可充分利用庫房空間,與檔案文件柜(產(chǎn)品:文件柜,檔案柜)相比,其資料存放容量能50%以上。每列裝有手剎車自動裝置,緩沖裝置,邊列裝有鎖具,存取方便。不易傾斜,有防震功能。的所有零部件的表面均經(jīng)過嚴格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用180o高溫靜電亞光噴涂處理,耐腐蝕。
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