河南建貿機械設備有限公司是一個集研究、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創建伊始就以高起點、高為出發點，從廠區生產車間的建設到生產設備的引進，層層嚴格把關。 該設備可自動一次性成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產效率高，節省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應用于大型橋 梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。 產品優勢 加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。 繞筋機加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。 箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 產品特點 自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊機，焊點，減輕勞動強度 變頻控制拖籠機構，行走精度高 自動拖籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。 模板采用模板環加導管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數 平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。 控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。

鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋籠的制作能加工直徑φ32mm的螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的先進設備是建貿機械研發的具有自主知識產權的高科技產品。我們在設計上力求加工范圍多樣化，數控化加工精度高、效率高工程工期要求 每個工作班相比可替代10名操作工的加工量，追求性價比 成本，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。 鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

鋸切進給采用壓力控制，通過調速閥調節，實現無極調速鋸切線速度鋼筋鋸床采用變頻器控制，調節控制方便 鋸帶液壓手動張緊 主傳動采用大功率減速機，動力強，可靠性高，長時間工作運轉采用PLC鋼筋鋸床可編控制器，工作性能好采用液壓驅動滑臺式送料，送料方便，快速升降導向采廠商真的很好用用進口線性導軌，運行精度高 可配置自鋼筋鋸床動排屑裝置，實現鋸屑自動收集 龍門結構鋼筋鋸床，剛性好.鋼筋籠繞筋機的出現，解決了鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工的歷史，為我國橋梁樁基制造大大了效率，可根據客戶情況定制設備，可加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設，建貿鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。繞筋機特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。7.根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。鋼筋籠繞筋機數控通電后的檢查：(1)先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內。(3)CNC裝置的各種參數。包括參數、卷板機PLCC參數、伺服裝置的數字設定等，這些參數應符合隨機所帶的說明書要求。(4)當數控裝置與機床聯機通電時，應在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現緊急情況時隨時切斷電源。(5)在手動狀態下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。

12、鋼筋滾籠機選用技術性，認真細致的管理理念，縝密的中后期服務項目，為您帶來自動式數控機床鋼筋滾籠機，為工程施工質量加速、嚴格把關！鋼筋籠繞筋機全部制造材料嚴峻運用國標鋼材，出產慎重，故障率遠低于工作平均水平，慎重許諾繞筋機整機質保一年，不只要把好的產品銷售出去，還要給客戶供給的售后服務，時刻為客戶裝置設備，為客戶處理問題。2. 技術參數主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業），繞筋距離規劃：10～450mm可恣意調整；功率：1500型以下設備14.5KW，2000以上型號設備20KW；滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可恣意調整。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運轉。

套絲機工作時先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤撞擊卡緊按下啟動開關管子就隨卡盤轉動起來調節好板牙頭上的板牙開口大小設定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉動的管子的端部板牙刀就自動切削套絲同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻等絲口加工到預先設定的長度時板牙刀就會自動張開絲口加工結束.關閉電源撞開卡盤取出管子.套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤撞擊卡緊啟動開關放下進刀裝置上的割刀架扳動進刀手輪使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點漸漸旋轉割刀上的手柄使刀片擠壓轉動的管子管子轉動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.40鋼筋套絲機在使用過程中應注意以下事項：1、40鋼筋套絲機施工人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。2、40鋼筋套絲機設備電源必須有漏電保護裝置；本機必須有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后應切斷設備電源。3、40鋼筋套絲機鋼筋夾持在臺鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起**。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進行操作。4、40鋼筋套絲機滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止滾絲頭轉動。5、40鋼筋套絲機滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。6、設備維修必須有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。7、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。8、設備在移動及裝卸時應平穩，以免傾翻傷人。繞筋機

5、購買量因素采購機器的數量也影響鋼筋繞筋機的價格，因為批發的價格往往比單買的價格要便宜一些。以上是對影響鋼筋繞筋機價格因素的分析，希望我們在購買機器的時候，能夠擁有甄別能力，選購出自己需要的商品。在試運轉的全過程中留意查驗零部件部件是否有出現異常的震動響聲，查驗各工裝夾具是不是處在一切正常的工作態度，查驗準確無誤后只能一切正常運作工作中。在滾籠機工作中的全過程中人們應當立即的觀查管理狀況，若有異常現象的產生務必關機開展維修，防止導致大的常見故障。在應用滾籠機時人們應當立即搞好清理維護保養工作中，每季度對必須潤化位置充注潤滑脂以確保滾籠機的一切正常運作。灌注樁繞筋機械加工覆蓋面廣，合適各種各樣主筋箍筋總數、方式、型號規格、尺寸、長短的設計方案規定，不容易由于機器設備作用危害灌注樁設計方案或不可以上機操作生產制造。

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網等一系列過程。繞筋機鋼筋籠成型機的作用就是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化，減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發展方向。鋼筋籠成型機是在手工焊制的基礎上開發出的新型鋼筋加工設備，吸收了目前同類鋼筋籠成型機的優點，采用了仿真技術和數控技術，鋼筋籠成型機自動化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型方式相比，是傳統人工制作的3～4倍。工作效率高。