鋼筋籠滾籠機詢問報價
更新時間:2025-02-08 05:21:31 瀏覽次數:3 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26000 |
發貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規格 | JMRLJ-3000 |
發貨城市 | 河南長葛 |
產品產地 | 河南長葛 |
產品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 3.5t |
質保時間 | 一年 |
設備名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
型號 | JMRLJ3000型 |
加工范圍 | 400-3000MM |
整機重量 | 3500KG |
安裝尺寸 | 16*5M |
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滁州鋼筋籠繞筋機優勢1,滁州鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2,機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定不變。質量穩定。3,滁州鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5,流水線作業形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。滁州鋼筋籠繞筋機,是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
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河南昂納機械有限公司是國內專業制造數控鋼筋籠成型設備及數控鋼筋加工設備的生產基地。河南昂納成立多年來一直立足于各種鋼筋加工設備的研究和生產,現已成為鋼筋設備的專業生產廠家。以精良的工藝裝備,先進的工藝 技術,嚴格的管理體系,熱情的售后服務贏得了用戶,產品暢銷全國各地,并獲得多項殊榮。
鋼筋籠繞筋機設備描述
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的訓練程度進行)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。
全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產品鋼筋籠---這就是滁州鋼筋籠繞筋機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。
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一、滁州鋼筋籠繞筋機加工方法介紹鋼筋籠傳統加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統;(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統;(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。4、主筋上料通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。
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