二次構造柱泵的啟動和停機 　　1、打開電控柜門，將柜內開關置于“合”位。 　　2、合上控制電源按鈕，接通控制線路，指示燈亮。 　　3、檢查電機旋轉方向與油泵箭頭方向一致。 　　4、啟動泵機：按油泵啟停按鈕，主電機啟動觀察壓力表，聽電機運行響聲是否正常。切記：只有當主電機啟動正常后才可進行泵送作業。 　　5、泵送主控：缸1點動，缸2點動，反復點動2-3次（注意接近開關距離0.5cm）泵送。 　　6、啟動主電機作短時間運轉，并觀察壓力表，是否正常。先泵水，根據管路長短，首先泵0.3—0.5m3清水以潤滑管路料斗，混凝土缸泵砂漿。

二次構造柱泵 1. 動力系統、液壓系統與泵送系統匹配合理，有效發揮電機的大功率 2. 高吸料性，實際泵送效率達到理論值達到80%以上 3. 配置*優化，采用**進口的液壓件及電氣元件，大大提高設備使用的可靠性 4. *特的分配油路緩沖技術，確保S管擺動到位，延長S管使用壽命 5. 高低壓切換的應用，簡化了操作方式 6. 潤滑系統采用強制過濾、預壓式雙泵節能自動集中供油系統，供油充分、潤滑效果*好，新型二次構造柱輸送泵，且節省消耗，比普通連續注油降低消耗50%以上 7. 新型**材料與焊接工藝的應用，使用常用易損件的使用壽命成倍提高 8. 動力系統選用**液壓主泵，電機選用國內著名*，提供強勁動力 9. 液壓系統*特的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小、發熱少。同時選用*著名*重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確保砼泵與可靠性。

二次構造柱泵操作規程： 一、二次構造柱泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后，新型二次構造柱輸送泵，應使機身保持水平和穩定，輪胎應鍥緊。 二、泵送管道的敷設應符合下列要求：1、水平泵送管道宜直線敷設。2、泵送管道應有支承固定，在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠。管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿。不得將已磨損管道裝在后端高壓區。3、泵道管道敷設后，應進行耐壓試驗。 三、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規定，滿足二次構造柱泵泵機可泵性的要求。 四、作業前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏，液壓油符合規定，攪拌斗內無雜物，上方的保護格網完好無損并蓋嚴。 五、二次構造柱泵輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用**管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節應采取保溫措施。六、應配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關裝置。開泵前，無關人員應離開管道周圍。

二次構造柱泵在運行中也會因為操作人員操作不當造成故障，會讓設備的操作運行效率大大降低，那為了避免它在運行中出現故障也需要注意很多方面的，下面中濤小編帶我們來看看都需要注意哪些方面。 一、正確的使用發動機，操作人員在操作二次構造柱泵設備的時候需要注意到的一個方面，那就是正確的使用發動機，在使用之前需要進行潤滑。并且需要等待水溫達到了四十度到五十度的時候才能夠進入到正常作業中，發動機操作中嚴禁長時間超負荷和低速作業，在停機之前還需要注意先卸掉負荷再降低轉速。 二、油、水和空氣需要重組，設備在正常運轉的時候需要保證柴油、汽油和空氣都供應充足，如果供應不充足也會造成發動機發動非常的困難，也會讓功率大大的下降，還會造成設備的嚴重磨損。 三、經常檢查緊固部位，在設備的正常運行中還需要經常檢查，看看設備的緊固部位會不會因為震動沖擊造成松動的影響，對于很多的部位螺栓都需要做好檢查，以免引起事故的發生。 綜上所述，操作人員為了避免二次構造柱泵在運行中出現故障所需要注意到的一下操作事項，只有各個方面都注意到才能保證它的運行。