6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構多機聯機網絡。
8、臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。
GB4250主要特點：
切削速度液壓控制，無極調速
導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
雙立柱結構，操作平穩
鋸切穩定，精度高

鋼筋鋸床是根據客戶需求設計專業鋸鋼筋經濟型鋸床，適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；鋸切穩定，精度高；雙立柱結構，操作平穩；導向塊結構合理，延長鋸條的使用壽命。
主要技術規格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進給次數9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L

在原普通帶鋸床上裝配 光柵尺進行位置測量，原液壓系統不變。控制系統軟件功能設計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監控、材料壓緊 、鋸 條速度、鋸削進給速度的自適應控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統的要求，系統增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。以防觸電事端的發作所用導線及絲

文章標題：數控帶鋸床送的材料尺寸不準的原因

為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合

金屬帶鋸床更換全新的帶鋸條鋸齒很鋒利，為了能夠承受雙金屬帶鋸條工作時候的鋸切壓力，必須對新鋸條齒部加以磨合，使其形成一個圓弧面從而保護齒部，未經磨合的鋸齒在高壓下切割，會破損齒尖的組織，縮短帶鋸條的使用壽命。 對一條新的帶鋸進行適當的磨合加工，將能極大地增加鋸條的使用壽命，按照客戶切割的材料種類，公司的技能晉級及商品結構調整資金來源主要是靠自我堆集選擇合適的轉速，如何磨合新鋸條呢？

金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料，雙立柱金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件；張緊裝置；送料架；液壓傳動；電氣控制；及冷卻。液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環 開車前必須按機床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于位置時，油面應位于油標的上、下限之間。一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。