• 
• 
• 
• 
• 

氣焊、氣割、電焊設(shè)備的使用與操作，注意事項(xiàng)等，以操作為主。

一、焊條電弧焊的焊接過程
    開始焊接時(shí)，在焊條與焊件之間，先接短路，然后立即起焊條到一定距離，將電弧引然，在電弧的高溫作用下使藥皮、焊芯及工件熔化，形成熔池。
    焊條的焊芯熔化時(shí)，是以熔滴的形式向熔池過渡的。藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體充滿在電弧和溶池周圍，產(chǎn)生的熔渣覆蓋在液體金屬上面，起著保護(hù)液態(tài)金屬的作用，同時(shí)和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列的治金反應(yīng)，這種反應(yīng)能精煉焊縫金屬，提高焊縫質(zhì)量。

  氣焊：
     是利用氣體燃燒火焰作為熱源的一種熔化焊方法，氣焊可以焊接平、立、橫、斜各種空間位置的焊縫。
     氣焊主要采用對(duì)接接頭，而角接接頭和卷邊接頭只在焊接薄板時(shí)使用，很少采用搭接接頭和T型接頭，因?yàn)檫@種接頭會(huì)使焊后產(chǎn)生較大變形。焊接前，必須重視對(duì)焊件的清理工作，清出焊絲和焊接頭處的油污、鐵銹及水份等，以保證焊接接頭的質(zhì)量。  
   氬弧焊：
   是以氬氣作為保護(hù)氣體的一種氣體保護(hù)電弧焊方法。
   由于氬氣是一種惰性氣體，它不與金屬起化學(xué)反映。被焊金屬中的合金元素不會(huì)氧化煤損，而且在高溫時(shí)不溶解于液態(tài)金屬，使焊縫金屬不易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)氬氣對(duì)電弧和熔池金屬的保護(hù)是有效和可靠的，可以得到較高的焊接質(zhì)量  

焊接材料的選擇
  焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對(duì)Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2組對(duì)與點(diǎn)固焊
  因?yàn)殇X及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對(duì)時(shí)不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，以減少焊接後產(chǎn)生較大的殘餘應(yīng)力，定位焊縫長(zhǎng)度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)處。定位焊焊縫常做為正式焊縫留存，因此發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)處理。焊前對(duì)定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行，並將兩端修成緩坡型。

2、近代工業(yè)的興起，電弧焊逐漸應(yīng)用于手工業(yè)生產(chǎn)
    1)上述古時(shí)春秋戰(zhàn)國(guó)的有關(guān)事實(shí)充分證明，我國(guó)是一個(gè)具有悠久焊接培訓(xùn)歷史的 ，但不是電弧焊
    2)電弧焊是在電能成功地應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)之后才出現(xiàn)的。
    3)1985年蘇聯(lián)發(fā)明碳弧焊至今以有百余年的歷史（發(fā)明人是別那爾道斯）
    4)電弧焊初期，焊接培訓(xùn)工藝是成熟的，以及在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到很大限制
    5)在各國(guó)焊接培訓(xùn)工作者的努力下，20世紀(jì)40年代才形成較完整的焊接培訓(xùn)工藝體系

在搜索引擎搜索 氬弧聯(lián)焊培訓(xùn)技校報(bào)名電話 的信息
在360搜索氬弧聯(lián)焊培訓(xùn)技校報(bào)名電話 的信息
在搜狗搜索氬弧聯(lián)焊培訓(xùn)技校報(bào)名電話 的信息