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球墨鑄鐵管鑄件生產技術涉及鑄鐵性能、充型過程。精密造型、機加工、模樣、工藝設計和市場等方面。許多研究和實踐表明，開發薄壁鑄鐵件的首要任務是開發高碳當量。高強度灰鑄鐵及其強化工藝。鑄造出高強度、薄壁及復雜內腔鑄件，必須從材質、工藝和裝備等整體上采取綜合措施加以解決。國外在柴油機、發動機缸體缸蓋的鑄造和薄壁高強度灰鑄鐵的孕育處理方面達到較高水平。的高強度薄壁我國高強度灰鑄鐵研究的重點是：提高鐵液溫度，改善鑄鐵冶金質量，采用合成鑄鐵熔煉工藝。球墨鑄鐵管將會大量出現在一般機電產品中。與鋁合金鑄件相比，低成本和良好的鑄造性能是灰鑄鐵件的一個主要優勢。目前，制約灰鑄鐵件增長和發展的主要因素之一是輕量化，鑄鐵輕量化必將為鑄鐵工業注入新的活力。因此，高強度薄壁灰鑄鐵件的生產技術開發成為問題的關鍵。

安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。安裝要點：清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。球墨鑄鐵管的安裝要求1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發現有問題的均不能使用。2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。

我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的 ，缺水城市為600多個，嚴重缺水城市為200多個，供水節水事業方興未艾， 關于據考證，當時制作的產品除農具、手工工具和兵器外，還有鐵釘、鐵剪、頂針等生活用具，具有外觀精致、經久耐用等特點，成為人們備受歡迎的熱門商品。從此以后，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現狀及前景。

并且在各層套筒之間都帶有一定的過盈量，以熱裝的方式裝配而成。采用過盈配合的多層結構擠壓筒，使每層套筒的結合面上都具有一定的預應力。由于有預應力的存在，使多層結構的擠壓筒在承受擠壓產生的熱應力作用時，套筒之間的應力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；并且還可以提高熱擠壓時擠壓筒承受的單位壓力，球墨鑄鐵管在擠壓筒內襯前端的套筒壁上引起強烈的熱摩擦，使其產生磨損或裂紋，導致內襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結構，現在這種結構的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機上都已被淘汰。目前，現代化的大型擠壓機上所采用的擠壓筒一套筒系統都是由2個、3個或更多的套筒組成的多層結構擠壓筒，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

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