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小型混凝土泵布局合理，維護空間大。設(shè)計嚴謹，兼顧經(jīng)濟性與可靠性，性價比高。 小型混凝土泵機質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動，設(shè)計獨特，可直接放于樓面現(xiàn)場澆注，小型混凝土泵并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。 隨著中國房地產(chǎn)市場的發(fā)展，小型混凝土泵行業(yè)也迅猛發(fā)展起來，早期的二次構(gòu)造柱泵市場產(chǎn)品相對單一，品質(zhì)參差不齊。發(fā)展到現(xiàn)在，隨著消費者結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，越來越多的消費者開始追求有特點的高品質(zhì)產(chǎn)品。因此，二次構(gòu)造柱泵企業(yè)要善于迎合消費者需求，多在原創(chuàng)設(shè)計上下功夫。 設(shè)計水平 破單一僵局

小型混凝土泵特點： 1、 液壓雙缸活塞式往復式輸送。 2、 直管分配閥擺動阻力小，切換迅速對混凝土濕噴無間斷噴射。 3、 根據(jù)施工量需要，可變排量調(diào)節(jié)。 4、 做為混凝土濕噴機使用，壓縮空氣開關(guān)控制主機及速凝劑泵的遠程開啟。 5、 獨立彈簧支承的振動塞，可過濾過大粒徑的骨料。 6、控制面板上的液晶屏，可顯示泵機的泵送頻率，換向時間，工作電壓，累積工作時間等。 7、可近地面板控制或遠地有線控制。 8、 風冷系統(tǒng)有效冷卻液壓油的油溫，確保油溫不超過55C。 9、自動潤滑系統(tǒng)，可對砼缸，攪拌軸，直管閥轉(zhuǎn)動軸自動潤滑。 10、出料口翻轉(zhuǎn)，可更方便清洗直管閥及砼缸內(nèi)的混凝土殘留物

小型混凝土泵對于停機時間過長，已初凝的混凝土，不宜繼續(xù)泵送。上次泵送完畢，管道未清洗干凈，會造成下一次泵送時堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。管道接法錯誤很容易導致堵管。接管時應(yīng)遵循以下原則管道布置時應(yīng)按短距離、少彎頭和大彎頭來布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。泵出口錐管處，不許直接接彎管，至少應(yīng)接入5mm以上直管后，再接彎管。泵送中途接管時，每次只能加接一根，且應(yīng)用水潤滑一下管道內(nèi)壁，并排盡空氣，否則極易造成堵管。垂直向下的管路，出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置，堵管。高層泵送時，水平管路的長度一般應(yīng)不小于垂直管路長度的15％，且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。停機時間超過5min時，應(yīng)關(guān)閉截止閥，防止混凝土倒流，導致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時的90度彎管，彎曲半徑應(yīng)大于500mm。

小型混凝土泵涉及一種施工工法，具體是一種填充構(gòu)造柱施工工法，屬于建筑領(lǐng)域。填充墻構(gòu)造柱施工工法，包括如下工藝：施工準備工作→測量與放線→鋼筋連接套筒選型及安裝→澆筑振搗孔預(yù)埋鋼管制作與安裝→根部鋼筋預(yù)埋與固定→鋼筋連接與綁扎→模板制作與安裝→混凝土澆筑與施工縫的留置→二次澆筑補償收縮混凝土。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與主體結(jié)構(gòu)連接，采用鋼筋機械連接技術(shù)提高工效5倍，降低施工成本30%。構(gòu)造柱模板固定采用對拉螺栓，固定點設(shè)置在構(gòu)造柱內(nèi)，避免在墻體上預(yù)留洞眼，減少模板固定時對填充墻破壞。分析了框架結(jié)構(gòu)中砌體填充墻設(shè)置構(gòu)造柱的構(gòu)造要求、作用以及同磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱的區(qū)別；進一步分析了目前框架結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱施工不當?shù)默F(xiàn)象及其危害，給出了正確的施工方法。框架結(jié)構(gòu)填充墻中的構(gòu)造柱，傳統(tǒng)的施工方法是從構(gòu)造柱模板上方側(cè) 面留一洞口，混凝土由此洞口灌下。此工藝用人工澆筑構(gòu)造柱施工質(zhì)量得不到有效控制，使用機械式二次結(jié)構(gòu)柱澆注機施工效率高，二次構(gòu)造柱澆注機專門解決二次結(jié)構(gòu)施工費工，費力，生產(chǎn)效率低的問題。二次構(gòu)造柱澆注機體積小，操作簡單，降低人員勞動強度