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哈爾濱k9DN1400球墨鑄鐵管老品牌
<哈爾濱>鵬瑞管業有限公司

離心鑄鐵管小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件小壁厚為7mm。E＝K（0.5＋0.001DN），式中：E—標準壁厚，mm；DN —— 公稱直徑，mm；K —— 壁厚級別系數，取一系列整數:7、8、9、10、11、12.球墨鑄鐵管等級里K8，K9，K10... 代表球墨管等級，k是指壁厚系數，等級越高承受壓力越大，等級越低承受的壓力越小，壁厚計算公式：e=K(0.5+0.001DN) 。 球墨鑄鐵管執行GB/T13295-2008標準 K8K9K10的球墨鑄鐵管都是國標，等級不一樣。我們鵬瑞鑄管公司對出廠的每一根管都進行嚴格的打壓試驗，我們的產品來讓客戶滿意，讓工程放心。國標k9給水球墨鑄鐵管優點：輕度高、壁薄、耐壓、耐沖擊、耐腐蝕、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。具備生鐵管和鋼管材質的優點，避免了鐵和鋼的缺點。

球墨鑄鐵管與其它管材相比，具有較高的抗內力、外壓能力，較好的耐腐蝕性和耐磨性。同時具有施工方便、接口密封性能好，運行系數大等優點。近年來，在鑄鐵材料市場上發展勢頭迅猛。 這種材質生產中較易出現裂紋、重皮、夾渣三種質量問題。裂紋產生與離心澆注過程產生，澆注制度不合理產生;重皮與澆注溫度、澆注轉速有關;夾渣與金屬化學元素含量、扒渣處理有關。 和控制措施是： 1、改進離心設備，有效裂紋 減少鐵液在高溫的停留時間，加強孕育特別是隨流孕育效果。隨流孕育劑加入量控制為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉分布均勻，控制管模內表面用量為20-30g/m2。控制好水冷金屬型離心機冶煉工藝參數。 離心機要防止流槽振動造成鐵液濺出現象，承口砂芯要安放合適，避免產生毛刺。控制鐵液成分，降低鐵液的含硅量，沖入球化劑后W(Si)應控制在0.8-1.2%為宜。離心機機殼內采用均勻布置圓弧形噴淋冷卻管，且分段設置，并避免各段的冷卻水相互影響。 2、優化工藝參數，減少管身重皮 合理控制澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。控制機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。 在水冷金屬型離心鑄造工藝中，應防止過高的澆鑄轉速，調整適宜的翻包速度和主機走速;確保管模的打點的深度為0.25-0.3mm、直徑為4-5mm、點與點邊緣間距為0.5-0.7mm。 3、控制原料加入，降低夾渣缺陷 為解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產生，應控制W(S)<0.02%;適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣效果;鐵液中的殘鎂流量不易過高(控制在0.035-0.045%)，以減少鐵液表面氧化。 通過采取以上相應措施，球墨鑄鐵管的質量得到明顯改善，裂紋、重皮、夾渣缺陷大為降低，減少了廢品，大幅提高綜合成材率。

球墨鑄鐵管頂管法可以用于在地下安裝管道而不用挖掘溝渠也可以用來在隧道中鋪設管道，球墨鑄鐵管頂管法安裝有下列優點；(1)由于接口突出較小并且所有的連接工作都可以從管內部來進行因此可以使在隧道內部和管外部之間的空間變得較小。(2)由于在隧道中連接管道不慮火或電因此可以地進行工作。(3)由于是機械接口安裝工作既簡單又快捷。由于球墨鑄鐵管機械接口柔性高因此在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設管道。球墨鑄鐵管頂管法安裝步驟如下：(1)插口(承口)插人前在插門外面、承口內面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。(2)插人后將橡膠圈戴在插口上用手指將其推人到能輕輕進人的位置。(3)將開口圈(分為3個弧狀片)從下方順次插人.首先在下面安兩個I然后將H滑向管軸方向架在I的上面組合起來.在將開口圈的3個弧片往承口插人 時如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現，則在弧片上I一I之間插入一種填塞間隙的弧片(與開口圈同截面、同材質、厚6mm)。(4)將擰進了螺栓的壓緊圈(分為4個弧片)從下面順次插入。為了使II不致掉下來，采用固定件將其固定.固定件是為了防止在安裝操作時上部的壓緊圈脫落下來。安裝完畢后由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間填充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈脫落的危險性已不存在可以取掉。但將固定件原樣保留也可以為了慎重起見一般為鍍鋅件。(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉使其從壓緊圈中擰出來35-40mm的程度從而將橡膠圈推人深處。(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。(7)將安裝了固定銷的螺栓稍微擰出將開始的螺栓一次擰人在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。

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