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合肥除銹劑 建議濃度適當(dāng)增加可提高清洗能力和縮短清洗時(shí)間，放置有白色沉淀物，使用時(shí)搖動(dòng)均勻即可。 　　合肥除銹劑在運(yùn)輸和貯存時(shí)，要防暴曬，貯存于陰涼干燥處。 本品可生物降解，如不慎濺入眼中或手上需立即用清水沖洗。 手工清洗時(shí)需 戴防護(hù)眼鏡和橡膠手套，避免清洗時(shí)濺入眼中。 金屬除銹劑的用途 金屬置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質(zhì)量，還會(huì)影響噴漆、粘接等工藝的正常進(jìn)行，如不及時(shí)處理，更會(huì)造成材料的報(bào)廢，導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失。除銹劑的作用就是除去金屬表層的 氧化物，使金屬露出原始表層。 合肥除銹劑 金屬除銹劑是由硫酸、磷酸、鹽酸、烏洛托品、膨潤(rùn)土等為原料，經(jīng)混合調(diào)制而成，本劑可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)，適用合肥除銹劑 于機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹。尤其適合于鋼、鐵、合金鋼等的除銹。本劑具有原料易得、制備簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。 二、配制原料 （1）硫酸：玻璃蝕合肥除銹劑 刻液Ⅱ。本劑中用作去油劑和去銹劑。選用工業(yè)品。 合肥除銹劑 （2）磷酸：磷酸—氧化銅粘合劑。本劑中用作生成磷化膜防銹涂層的原料。選用工業(yè)品。

合肥除銹劑，噴砂施工程序 施工準(zhǔn)備——安裝——設(shè)備調(diào)試——試噴——檢驗(yàn)——調(diào)整——噴砂施工——檢查驗(yàn)收 （3）噴砂除銹原理 1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動(dòng)力，帶動(dòng)磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面， 達(dá)到除銹的目的。 2）空壓機(jī)是噴砂清理的主動(dòng)力，把壓縮空氣和磨料的流量調(diào)整到狀態(tài)，使磨料達(dá)到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經(jīng)測(cè)定，當(dāng)空壓 機(jī)的排氣壓力為0.7Mpa時(shí)，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時(shí)，當(dāng)噴嘴壓力達(dá)0.63Mpa-0.77Mpa時(shí)，清理效果

合肥除銹劑 ，除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到St2 級(jí)，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現(xiàn)比較明顯的金屬光澤。 （11）鋼結(jié)構(gòu)表面處理驗(yàn)收合格后，隱蔽工程記錄后，應(yīng)在8h內(nèi)涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 （12）表面應(yīng)掉鋼材 表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 （13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗。

合肥除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．合肥除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜合肥除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

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