濮陽除銹劑，各種鐵構(gòu)造物、橋梁、艦艇、船舶等建
造、修理時的除銹
(四)鐵道、車輛、農(nóng)用機(jī)械、工業(yè)機(jī)械、設(shè)備及重金屬裝備的除銹
當(dāng)中，拋丸除銹等級又可分為四個等級，用字母“Sa”來表示。下面是拋丸除銹的四個等級。
Sa1：輕度的噴射或者拋丸除銹。
鋼材的表面無可見的油垢物，沒有附著不牢的氧化皮和鐵銹、油漆涂層等附著物。
Sa2：徹底的噴射
或者拋丸除銹。
鋼材的表面無可見的油垢物、氧化皮、鐵銹等附著物基本，其殘留物應(yīng)是牢固附著的。鋼材表面均勻布置拋丸形成的拋射凹痕，抗滑的系數(shù)要達(dá)到0.35~0.45之間。
Sa2.5：非常徹底的噴射或者拋丸除銹
濮陽除銹劑，砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2mm）、 細(xì)篩 濮陽除銹劑
372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。
除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果。
3.工具控制
? ?? ?噴砂操作時，空壓機(jī)氣壓濮陽除銹劑
為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具濮陽除銹劑
、帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25％時宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制
? ?濮陽除銹劑? ? 鑒于金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)
濮陽除銹劑，是粉塵大，污染環(huán)境，對人體有一定危害。
（4）技術(shù)要求
1）施工環(huán)境溫度宜為10℃-30℃，空氣相對濕度小于85％，同時要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。
2）噴射處理工藝參數(shù)：壓縮空氣工作壓力：0.6 mpa -
0.7mpa，以0.7mpa為佳；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15°-30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100 mm -300mm；磨料粒徑：0.5 mm -1.5mm；
3）壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過
冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無油，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對著白紙吹半分鐘，不見油和水的痕跡
濮陽除銹劑，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見
的凹坑和飛刺，要求達(dá)到的粗糙度的值為40-75μm。
1.2.7 在除銹達(dá)到要求后，所有的磨料、灰塵等，都要干凈，可采用真空吸塵器或其他合適的工具（如掃帚、抹布）。
1.2.8 表面預(yù)處理合格后至涂敷道膠粘劑的間
隔時間不應(yīng)超過8h。如果表面在8h間隔內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，涂敷前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
除銹劑使用說明書
一、產(chǎn)品介紹
除銹劑噴涂在各種金屬表面，可浸透到各個細(xì)微縫隙中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除去鐵氧化物，同時在金屬表面形成具有耐蝕性能的防護(hù)膜；既可以除銹，又可以形成一種如同油漆一樣的高分子復(fù)合結(jié)構(gòu)
