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天水除銹劑，打開磨光機等其速度 正常運轉時，讓砂輪網的一半放在磨光對象表面上用適當的力量按住，砂輪網的轉動方向始終朝前轉動，以免被磨削的雜物射向人身體。 （4）操作人員一定要雙手握住磨光機，防止磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體. （5 ）磨光片應來回摩擦直至金屬面達到St3級.使其鋼鐵表面無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 （6）除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。 （7）使用砂輪機除 銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 （8）與合金鋼鏟刀相結合使用，除銹機械觸及不到或不易打 磨的部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時，鏟與設備表面必須成10-20度夾角，一刀壓一刀進行。 （9.）采用手工或動力工具處理時，不得使用金屬表面受損或使之變形的工具和手段。

天水除銹劑，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。 （2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊 、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應光滑平整，圓弧過度。 2表面處理的要求 （1）除銹前，表面應無油漬、鐵銹和其它污物。 （2）待涂件焊縫表面應光順、無焊渣、飛濺物等，咬邊、氣孔應補焊并打磨圓順。銳邊、銳角處應 圓滑過渡，鋼材缺陷應采用適當方式修復。 （3）施工過程中發現的結構缺陷應報業主評估。如果從結構上不能接受，應按規定進行適當的修復；如果對涂裝工作有影響，承包商應修磨或按業主指示進行修補修補處應重新除銹 。 3 除銹施工 （1）本工程表面處理主要采用手工和動力工具除銹方法。 （2）人員操作時必須配備全套勞保用品；帽的正確佩帶，防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業時掛好帶

天水除銹劑 鋼結構噴砂除銹施工工藝 除銹 鋼結構 噴砂 工藝 施工 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于金屬結構天水除銹劑 的特殊性，如體積大、施工環境基本為露天等，現階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現在以下幾個方面： 1.前期控制 ? ?? ? 噴砂前，依據《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定，對金屬結構基體表天水除銹劑 面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯接物也應作妥善處理。 2.磨料控制 ? ?? ?噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量＜2％）、無泥天水除銹劑 土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；

天水除銹劑，除銹標準達到St2級，要求被清理表面無銹蝕、油污、浮土等雜物，使金屬表面顯現比較明顯的金屬光澤。 11）鋼結構表面處理驗收合 格后，隱蔽工程記錄后，應在8h內涂完層涂料涂裝，防止表面再度生銹。 12）表面應掉鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、油脂及涂層等物。 13）鋼材表面如局部有油脂和污垢，一般可 采用局部處理措施；大面積或全部有，則可采用棉紗蘸有機溶劑進行清洗。 二、脫漆劑的使用方法 ①先將要脫漆表面的塵上和污染物干凈，直到裸露出舊涂膜為止

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