硅量增加，會(huì)降低鋼焊接性能。錳(Mn)：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算錳鋼，較一般鋼量鋼不但有足夠韌性，且有較度和硬度，提高鋼淬性，改善鋼熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。 　　含錳11-14%鋼有極高耐磨性，于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量，減弱鋼抗腐蝕能力，降低焊接性能。磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。 　　因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。

　　因?yàn)楣艿涝谏P之后，承受壓力能力，就會(huì)現(xiàn)很大減弱。可是管道中所流通水量，卻不會(huì)現(xiàn)太大變化，這樣一來(lái)同樣水壓，可能就會(huì)沖毀管道。所以當(dāng)管道，大部分都生銹了之后，就會(huì)馬上更換管道，不然就會(huì)帶來(lái)更大損失。 　　但如果使了無(wú)縫鋼管時(shí)候，就可以避免這些問(wèn)題現(xiàn)，讓管道使壽命大大。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，有著非常眾抗氧化性能，以及很高抗扭強(qiáng)度。這也就是意味著，Q345B無(wú)縫鋼管在進(jìn)行加工時(shí)候，并不會(huì)現(xiàn)任何變化。 　　而一般自來(lái)水管道，要么就直接暴露在空氣中，要么就深埋在地下。無(wú)論是哪一種情況，都是滿(mǎn)足了管道生銹條件。而一般管道現(xiàn)了生銹，那么同樣水壓，就可以迫使管道，現(xiàn)一些泄露情況。如果一條自來(lái)水管道，現(xiàn)了任何一點(diǎn)縫隙，那么通過(guò)其中水，就會(huì)從這些縫隙中露來(lái)，這肯定會(huì)帶來(lái)很大損失。 這樣制作來(lái)鋼管，抗扭強(qiáng)度就會(huì)比較弱，只要這樣管道，經(jīng)過(guò)一些復(fù)雜加工，那么就會(huì)現(xiàn)一些壞形變。但是無(wú)縫鋼管不同，這種管道制作，需要經(jīng)過(guò)很多次軋制。這使得管道，自身性能，變得更加穩(wěn)定。有了足夠抗扭強(qiáng)度之后，可以讓無(wú)縫鋼管，承受更加復(fù)雜加工。 　　鋼管與其他材質(zhì)管道相比，在硬度、抗壓能力方面，都有著一定優(yōu)勢(shì)。但就是在幾年以前，很多會(huì)使到，管道系統(tǒng)行業(yè)，都沒(méi)有將鋼管，作為主要管道材料，這是為什么呢。這是因?yàn)殇摴埽m然有著很多方面優(yōu)勢(shì)，但也是有著，一個(gè)非常明顯劣勢(shì)。 　　那就是普通鋼管，對(duì)于使環(huán)境，有著一定要求。比如說(shuō)在一些鍋爐、以及燃燒室當(dāng)中，都需要管道系統(tǒng)，將燃料輸送進(jìn)去。而在這些地方，由于燃料燃燒，溫度會(huì)非常高。即使鋼管本身，熔點(diǎn)就比較高，也有可能無(wú)法，適如此高溫度。

　　鋼廠(chǎng)連軋線(xiàn)完結(jié)產(chǎn)值07萬(wàn)噸，本錢(qián)比挖潛擋下降0.45元/噸;窄帶線(xiàn)完結(jié)20萬(wàn)噸，本錢(qián)比挖潛檔下降0.18元/噸。高速線(xiàn)材廠(chǎng)老線(xiàn)完結(jié)產(chǎn)值57萬(wàn)噸，超產(chǎn)704噸，本錢(qián)比挖潛檔下降0.02元/噸;新線(xiàn)產(chǎn)值完結(jié)06萬(wàn)噸，超556噸，本錢(qián)比挖潛檔下降0.03元/噸。 　　今年初以來(lái)，對(duì)于當(dāng)時(shí)嚴(yán)肅商場(chǎng)局勢(shì)，特鋼工作部產(chǎn)、質(zhì)量、研制多方聯(lián)動(dòng)，打造闖練商場(chǎng)支撐點(diǎn)，不斷晉升產(chǎn)經(jīng)營(yíng)績(jī)效。1月~5月份，該特鋼工作部累計(jì)售商品594萬(wàn)噸，贏利計(jì)劃指標(biāo);產(chǎn)計(jì)劃105%、100.3%，商品售份額到達(dá)92%以上，商品創(chuàng)效才能進(jìn)一步增強(qiáng)。 　　該特鋼工作部不斷優(yōu)化產(chǎn)安排，全部以滿(mǎn)足戶(hù)需求、保訂單完成為起點(diǎn);不斷加大布局調(diào)整力度，繼續(xù)優(yōu)化電爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼種類(lèi)布局和分工，逐漸完成電爐特轉(zhuǎn)精、轉(zhuǎn)爐優(yōu)轉(zhuǎn)特;為批量大、附加值高、戶(hù)急需商品樹(shù)立綠色產(chǎn)通道。

　　初軋模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過(guò)初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對(duì)初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。 　　對(duì)要求高鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理(噴SICA粉及石灰)可以有效降低鋼中氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降碳及降硫作。在這些爐外精煉措施后還可以終微調(diào)成份，滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì)鋼材需求。目前初軋廠(chǎng)產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶鋼坯、齒圓管坯、鐵路車(chē)輛車(chē)軸坯及塑模鋼等。 　　初軋板坯主要供熱軋廠(chǎng)作為料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線(xiàn)材軋機(jī)作料。由于連鑄板坯先進(jìn)性，初軋板坯需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。熱連軋連鑄板坯或初軋板坯作料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻(計(jì)算機(jī)控制冷卻速率)和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。