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三亞50/41硅芯管、50/41硅芯管現貨直銷
<三亞>潤星電力管材有限公司

三亞PE硅芯管吹纜設備空氣壓縮機產生壓縮空氣，通過輸氣軟管送往吹纜機的密閉腔，子管的引出端與吹纜機的密閉腔相通。牽引光纜用的拖拽器連同光纜置于子管內，拖拽器周邊橡膠與子管內壁密封，形成的密閉容積與吹纜機的密閉腔相通。因此壓縮空氣產生的壓力推動拖拽器牽引著光纜在子管內前進。三亞PE硅芯管空氣壓縮機持續供氣，以保證施加在拖拽器上的力基本恒定，從而保證施加在光纜上的力基本恒定。同時壓縮空氣向前流動，一方面施加力于光纜上推動光纜前進，另一方面使光纜在子管中處于懸浮狀態，減少了鋪放時光纜與子管內璧間的摩擦， 程度地保護光纜。三亞PE硅芯管空氣壓縮機產生高壓氣體，經過快速連接軟管送往吹纜機，驅動吹纜機的氣壓馬達，帶動上下兩根傳送帶轉動，光纜置于上下傳送帶之間，從而推動光纜前進。

三亞PE硅芯管光纜在吹放過程中應不間斷進行清潔處理，防止泥土、水隨同光纜進入管內增大摩擦力。光纜吹放速度一般控制在60～90m／min之間，不宜超過100m／min，否則施工人員不易操作，容易造成光纜扭傷現象。光纜吹放中遇管道故障無法吹進或速度極慢(10m／min以下)時，應先查找故障位置處理后在進行吹放，防止損傷光纜或氣吹設備。三亞PE硅芯管吹纜時管道兩端必須設專人防護，并用對講機保持通信聯絡，防止試通棒、氣吹頭等物吹出傷人，防護人員同時做好光纜吹出后的預留盤放。光纜在吹放、“8”字預留盤放時，應確保，其彎曲半徑不應小于規定的要求。牽引法敷設光纜在敷設之前首先要選擇合適的穿放入孔，在施工中通常光纜比較長，一般采用中間往兩邊的工序穿放，中間穿放入孔一般選擇高低差比較大的入孔，光纜敷設之前必須先核對設計規定使用的管孔，核對完后用鐵絲或鋼絲刷、雜布等工具試通清洗管孔。三亞PE硅芯管纜盤應放在準備穿入管道的同一側，并使光纜從盤的上方放出，光纜從盤上退下時，應邊退邊送入管孔，并始終保持松馳的弧形，管孔處應注意不使光纜受損，纜盤入孔一定要加喇叭口保護管，每隔2～4孔光纜外皮要涂上少量的潤滑劑，光纜牽引力要均勻，速度每分鐘10m為宜，一般每入孔1～2人拉托光纜，拉托姿勢兩手手心向上，握上光纜輔助牽引，中間入孔光纜拉送過程中不準大弧度落地，以免發生光纜扭絞，損壞光纜。

管道采用大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（三亞PE硅芯管）宜利用管道開挖條件一同穿越，光纜（三亞PE硅芯管）與管道間水平凈距不應小于0.3m。對于穿越鐵路、通車繁忙或開挖路面受到限制的公路、中型以上河流時，光纜（硅芯管）應采用具有一定強度的套管保護，保護套管內宜多預留一根塑料子管或硅芯管，保護套管宜伸出穿越兩側各1m。管道采用定向鉆方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（三亞PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護后單獨定向鉆穿越。在不影響管道定向鉆穿越和光纜（三亞PE硅芯管）性前提下，可采用與管道一同定向鉆穿越、利用泥漿回收管、架空或敷設水纜等多種方式。管道采用跨越方式時，光纜（硅芯管）宜利用管道跨越結構一同跨越。光纖管道采用隧道方式穿越時，光纜（三亞PE硅芯管）宜敷設在隧道內設置的電纜溝或電纜橋架內穿越。光纜（三亞PE硅芯管）與已有地下管線及地下光（電）纜交越時，應與管道一同在地下管線及地下光（電）纜下方通過。光纜（硅芯管）交越同溝管道時，宜選擇在土層較厚的地段，采用套管保護后從管道上方交越。

多根三亞PE硅芯管同溝敷設時，應每隔一定距離采用非金屬材料捆綁一次，以增加三亞PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。當敷設硅芯管的根數小于3時，應呈“一”字型排列；當敷設硅芯管的根數不小于3時，宜采用分層疊放方式。硅芯管的埋深應根據管道埋深及地段的土質和環境條件等因素確定。三亞PE硅芯管同溝敷設應盡量增大硅芯管彎曲半徑，其小曲率半徑應符合下列規定：a) 一般情況下不應小于硅芯管外徑的40倍。b) 特殊情況下不應小于硅芯管外徑的15倍。同溝敷設的光纜（三亞PE硅芯管）穿跨越應結合管道穿跨越方式確定，并盡量利用管道穿跨越結構；當條件限制無法利用管道穿跨越結構時，應采用單獨穿跨越方式。管道采用混凝土套管或鋼套管頂管穿越公路、鐵路時，在混凝土套管或鋼套管內有足夠空間的條件下，光纜（三亞PE硅芯管）宜利用頂管內光纜（三亞PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光纜（三亞PE硅芯管）宜采用具有一定強度的套管保護，保護套管兩端宜伸出頂管兩側各0.5m。當混凝土套管或鋼套管空間不足時，光纜（硅芯管）宜采用鋼管保護后，單獨頂管穿越。

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