精密管加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸采用不用的的保溫時間,然后進行緩慢冷卻,目的 是使金屬內部組織達到僅僅平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火做組織 準備。 正火是將冷軋精密鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,試一哈二正火的效果同退火相 似,近期精拔鋼管在市場上呈怎樣的趨勢呢?精密鋼管只是得到的組織更細,常用于改善材質的切 削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。 淬火時將冷軋精密鋼管加熱保溫后,在 水、油或其他無機鹽,精密鋼管有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后冷軋精密鋼管變硬,但 同時變脆。 大金鋼管制造有限公司



精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。 大金鋼管制造有限公司



點擊查看大金鋼管制造有限公司的【產品相冊庫】以及我們的【產品視頻庫】