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、結束生產循環和換班：當任務加工完成時，自動結束生產循環。

切斷連接的所有電源，進行設備清潔，潤滑，維護等操作。

 技術優勢：

1.采用一體化高強度移動軌道設計，在同一工作單元內同時進行多項彎曲；

2.采用伺服電機控制兩個移動式彎曲機，可自由定尺寸彎曲長度及角度；

3.采用智能化控制系統和觸摸屏界面相結合，可儲存幾百種圖形，操作方便；

4.自動故障識別系統，出現故障時可直接提示故障原因，維護方便；

5.原材料承料架可承載6噸原材料，大大降低工人勞動強度；

6.可加工Φ32的強度螺紋鋼，并一次可彎曲多根鋼筋，工作效率高。
 

性能優勢：

1、設備有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產效率， 縮短作業時間，降低人工及成本；2、高端品牌伺服控制，彎曲精度高，彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便準確；3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應快；  4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯等功能； 5、多根鋼筋一次性成型，生產效率高；是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器； 6、一體化設計，吊裝、運輸方便。

數控鋼筋彎曲中心操作方法：

1、通電開機：開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常，緊固螺栓是否松動，機頭牽引鏈條是否脹緊等；打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥，檢查灌內積水是否排空；接通設備電源開關，操作臺上的“電源指示”燈點亮，旋轉操作臺上的“鑰匙開關”，給設備加電，啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到0.5～0.6Mp，檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。

數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家
10、彎曲主機固定夾緊機構，提高彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架，實承載原材料 。
13、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高。
14、 圖形數據庫可預置數百種圖形。
15、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
數控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家

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