鋼筋籠滾焊機運行中工作原理 根據施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏。 B. 人員 5-7人/班,工期緊時,可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外, 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形;是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質量。鋼筋籠繞筋機
“信就是命、質還是命。”這是河南建貿全體家人秉承“心經”,也是為之努力目標。通過建立人品合一雙贏服務,對內打造動態狀組織,對外構筑開放平臺,成為機電者和規則制定者。
張家界鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,豫工機械鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好的產品銷售出去,還要給客戶提供優質的售后服務,盡快速度為客戶安裝設備,盡快速度為客戶解決問題。張家界鋼筋籠繞筋機,主要由小車部分(包含鋼筋承接圓盤、防線調直器、軌道)、動力柜(數控記憶作業參數)、傳動結構(電機、滾籠支架)組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工。 特點:1.速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。
優勢: 1.PLC變頻控制。 2.繞筋間距.速度無極可調。 3.本機參數有自動存儲功能。 4.可遠距離遙控使用,遠達50米內控制方便。 5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨。 6.調直機底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏繞樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。 7.放線架采用304 圓鋼制作扎實耐用。 加工速度快正常情況下備料及滾焊部分3-5人一班,分二班作業,就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。張家界鋼筋籠繞筋機家繞筋機廠家加工可靠采用機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。機械體積小、重量輕、電耗少、節能。 產品介紹本機是一款組合式設計的張家界鋼筋籠繞筋機,在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業,靈活性強。組成結構本機是一種鋼筋籠成型機系統包括導軌安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置固定托盤和移動托盤之間的導軌一側設有控制器和自動焊接手導軌另一側設有盤筋轉盤盤筋轉盤與控制器之間電連接固定托盤和移動托
張家界鋼筋籠繞筋機基本規格是12米單筋、12米雙筋,也可以,定做周期4到6天。 張家界鋼筋籠繞筋機設備優勢: 1、速度快:待工狀態2人可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠; 2、穩定:機械化作業不受人為因素影響,; 3、 生產規格多樣:各類鋼筋籠的生產要求,不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響; 4、生產便捷:組合式設計的繞筋機,在安裝、生產、搬運、等中都不用依賴起重設備,既能大批量的固定生產要求也能施工現場較分散的機業,靈活性強; 5、流水線生產:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部; 6、采用螺紋連接技術可定位,幫助鋼筋籠分解、安裝速度; 7、零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;
張家界全自動鋼筋卷籠機生產基地 <張家界>建貿機械設備有限公司
操作:鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍,纏繞筋起點位置為前端,在前端外套入一個過渡箍,避免在纏繞區內。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍,當纏繞筋工作到附近時,用手掌推動過渡箍向后移動,(注意:不能用手抓過渡箍,此時過渡箍是旋轉狀態,容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠12米以上,或者單節鋼筋籠較重時,骨架中間加焊1、2圈纏繞筋替代第三個過渡箍。或直接中間開始繞筋,另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應置放在中間靠后面的地方,借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓,讓過渡箍順膠輥旋轉到上面直到全部退出。準備臺架;若采用骨架直接滾進輥輪內檔(小型鋼筋籠),骨架制作臺架高度與設備同高。機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上,將一根主筋抬放于輥輪長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,張家界鋼筋籠繞筋機可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。