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主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±2mm;剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數(shù)： 2人設(shè)備功率：25.5KW設(shè)備外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng)：380V，50～60HZ 液壓系統(tǒng)：系統(tǒng)壓力31.5Mpa，液壓站電機(jī)18.5KW剪切能量表 （三級(jí)鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數(shù)量要在能量級(jí)以內(nèi)）香港數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑，高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑，高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長度，并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭，適用鋼筋范圍廣，可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置，的定尺系統(tǒng)，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動(dòng)和手動(dòng)）。10.多元化的儲(chǔ)料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施，減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài)。

香港全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無需人工干預(yù)。

香港鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線數(shù)控鋸切打磨一體機(jī)， 一臺(tái)控制器控制兩臺(tái)液壓泵站，同一束預(yù)應(yīng)力筋兩端的千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動(dòng)跟隨，位移檢測(cè)的張拉模式，可移動(dòng)式單頂泵單頂結(jié)構(gòu)。兩套液壓站驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，位移傳感器檢測(cè)伸長值的張拉模式，智能控制張拉。可設(shè)定張拉目標(biāo)張力值、位移校核目標(biāo)植、持荷時(shí)間等參數(shù)由系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉，同步自動(dòng)平衡張拉，直接顯示張拉值及自動(dòng)測(cè)量張拉伸長值，由液壓傳感器測(cè)量油壓轉(zhuǎn)換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測(cè)鋼絞線伸長量，直接在觸摸屏顯示，方便的輸入功能。現(xiàn)場(chǎng)微機(jī)控制站采用筆記本。數(shù)控棒材鋼筋鋸切生產(chǎn)線 數(shù)控棒材剪切線切斷原理數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線（又名數(shù)控鋼筋剪切線，鋼筋剪切生產(chǎn)線，全自動(dòng)鋼筋剪切線，棒材鋼筋剪切生產(chǎn)線）。可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè)，適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類。

香港數(shù)控棒材鋼筋生產(chǎn)線通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。與此同時(shí)數(shù)控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。液壓系統(tǒng)采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，剪切能力大大提高；合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗； 電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。PLC 控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。

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