朝陽定制二次結構混凝土澆筑泵_優質廠家 新普機械制造廠
構造柱模板的對拉，將預制好的構造柱模板緊貼在墻體的兩側，其中，使所述模板本體背離所述豎楞的一側和所述墻體緊貼；再使用兩組對拉螺桿從墻體一側的構造柱模板的兩端向墻體方向穿過、直至穿過位于墻體另一側的構造柱模板的兩端；將對拉螺桿擰緊緊固。 這樣，豎楞和橫楞增強了構造柱模板的強度，使構造柱的支模更加穩固。 更進一步地，所述對拉螺桿為沿上下方向分布的多組，位于下方的一組對拉螺桿與地面的距離在290~310mm范圍內。 進一步地，本申請構造柱的施工方法還包括澆筑混凝土的施工方法，其包括以下步驟： 1）在所述構造柱模板上端的澆筑口處設置可開關式澆筑結構：所述可開關式澆筑結構包括二個側板、活動板和定位桿，所述二個側板分別設于所述澆筑口的兩側，所述側板的一側與所述構造柱模板的外側相連，另一側向背離所述構造柱模板的方向傾斜，且所述側板背離所述構造柱模板的一側與所述構造柱模板之間的距離從上至下逐漸增大；所述活動板的下部與所述澆筑口的兩側壁的下部轉動連接，所述活動板轉動至豎直狀態時，所述活動板能夠將澆筑口封閉；當所述活動板向所述構造柱模板外側方向轉動時，其兩側能夠與所述二個側板貼合；所述定位桿位于二個所述側板之間，其兩端和二個所述側板的下部固定連接，并靠近所述側板遠離所述構造柱模板的一端；所述活動板上安裝有活動板振搗器； 2）澆筑前的處理：將構造柱施工位置處的的馬牙槎型磚墻和構造柱模板用水澆灑至濕潤； 3）先將與構造柱混凝土材質相同的去石子水泥砂漿倒至所述活動板上，并通過所述活動板將該砂漿注入至構造柱位置的底部； 4）澆筑處理：將混凝土倒至所述活動板上，并通過所述活動板將混凝土灌入構造柱中，同時打開活動板上的活動板振搗器使混凝土快速灌入，邊澆筑邊振搗； 5）澆筑混凝土并進行振搗密實：在構造柱上安裝構造柱振搗器，每澆注一定高度的混凝土，就通過該構造柱振搗器進行一次振搗，使構造柱模板內部的混凝土密實，直至整個構造柱澆注完成。 這樣，通過用水澆灑馬牙槎型磚墻和構造柱模板，以免澆筑的混凝土漿料被磚墻砌體吸附而導致石子在柱內阻塞而產生蜂窩、麻面等不密實現象；在澆筑混凝土時，活動板可轉動至斜置狀態，并通過定位桿進行支撐，從而起到溜槽的作用而將混凝土灌入構造柱中，確保了混凝土澆筑的密實程度，澆筑質量；在澆筑完成后，活動板可轉動至豎直狀態，和構造柱模板形成一體，從而不影響構造柱頂口處的澆筑。 更進一步地，所述豎楞設置為內部中空的結構，并在所述豎楞內排布有電線，所述豎楞在對應所述構造柱振搗器的位置開設有接線口，所述電線能夠通過所述接線口而和所述構造柱振搗器連接； 各所述接線口的一側分別設置有一可開關的箱體，所述箱體內安設有蓄電瓶，所述蓄電瓶和所述電線連接，以對所述構造柱振搗器提供電源。 這樣，解決了構造柱振搗器的供電問題，并且各個構造柱振搗器分別單獨配置蓄電瓶，可對構造柱振搗器進行單獨控制，而不影響其他用電設備。 更進一步地，所述可開關式澆筑結構還包括頂升底座和頂升裝置，所述頂升底座設于二個所述側板之間并位于靠近所述側板遠離所述構造柱模板的一端，所述頂升底座的兩側和二個所述側板固定連接，所述頂升裝置安裝于所述頂升底座上，所述頂升裝置的頂升軸能夠向上伸出并對所述活動板進行頂升； 當混凝土澆筑至所述澆筑口處時，再打開所述頂升裝置，使所述頂升裝置的頂升軸向上伸出并對所述活動板進行頂升，以調整所述活動板的傾斜角度，實現邊澆筑邊頂升振搗； 所述頂升裝置內還安裝有集成芯片，所述集成芯片用于收集構造柱的澆筑完成度信息，并能夠將該澆筑完成度信息反饋至施工現場的控制系統，通過該控制系統實現對頂升裝置的操縱。 這樣，隨著被澆筑的構造柱高度的升高，流入角度的固定仍然會影響澆筑的密實程度。而在采用了本申請的頂升裝置后，可以實現邊澆筑邊頂升振搗，可有效降低頂口處混凝土澆筑難度，澆筑質量。同時，利用集成芯片可以使施工人員遠距離對頂升裝置進行控制，澆筑質量，方便管理。
1.本實用新型涉及上料機的技術領域，具體來說，涉及一種室內構造柱澆筑上料機。 背景技術： 2.目前，已知在房建構造柱澆筑方面，主要為簡易臺車配合人工手動上料方式。但構造柱澆注口較小，人工操作復雜，澆筑效率低下，且容易造成混凝土離析，多數會出現蜂窩麻面、空洞等現象，無法保證構造柱澆筑外觀及實體質量。 3.另外，在構造柱澆筑方面，主要利用鋼管自制的簡易臺車，整體重量較重，損壞頻率較高，系數較低，操作復雜，效率較低。 4.針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。 技術實現要素： 5.針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種室內構造柱澆筑上料機，結構簡單、操作方便、性能可靠、功能齊全。 6.為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的： 7.一種室內構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座，所述底座的頂部固定連接有上料筒，所述上料筒的下端固定連接有進料斗，所述進料斗下端的出料口與所述上料筒下端的進料口相連通，所述上料筒的上端固定連接有出料管，所述出料管的進料口與所述上料筒上端的出料口相連通，所述上料筒內可轉動地設置有上料螺桿，所述上料螺桿上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿的下端通過傳動機構連接有上料電機。 8.進一步地，所述底座的底部設置有四個帶剎車的萬向輪。 9.進一步地，所述傳動機構為皮帶傳動機構。 10.進一步地，所述出料管水平設置，所述出料管的出料口處套接有上料軟管。 11.進一步地，所述出料管的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 12.進一步地，所述上料筒包括多節管件，相鄰兩節所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿包括多節桿件，相鄰兩節所述桿件可拆裝連接。 13.進一步地，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 14.進一步地，所述底座采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 15.進一步地，所述上料電機固設在動力傳動箱內，所述動力傳動箱固定連接在所述底座的頂部。 16.本實用新型的有益效果：1）質量較輕只有200kg，底座配有萬向輪，方便移動，可滿足室內任意位置構造柱澆筑，系數較高； 17.2）功能齊全，施工干擾小，采用多節管件配合上料軟管，可以滿足施工現場1.5m到4m高度范圍內所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工；同時上料效率穩定且，可達1.8立方米/小時，是傳統澆筑方法3倍； 18.3）操作人員少，只需一名操作手即可。 24.1、進料斗；2、上料筒；3、動力傳動箱；4、出料管；5、底座；6、上料螺桿；7、上料電機；8、萬向輪；9、皮帶傳動機構。 具體實施方式 25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 26.如圖1 ? 3所示，根據本實用新型實施例所述的一種室內構造柱澆筑上料機，包括可移動的底座5，所述底座5的頂部固定連接有上料筒2，所述上料筒2的下端固定連接有進料斗1，所述進料斗1下端的出料口與所述上料筒2下端的進料口相連通，所述上料筒2的上端固定連接有出料管4，所述出料管4的進料口與所述上料筒2上端的出料口相連通，所述上料筒2內可轉動地設置有上料螺桿6，所述上料螺桿6上固定連接有若干螺旋葉片，所述上料螺桿6的下端通過傳動機構連接有上料電機7。 27.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5的底部設置有四個帶剎車的萬向輪8。 28.在本實用新型的一個具體實施例中，所述傳動機構為皮帶傳動機構9。 29.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4水平設置，所述出料管4的出料口處套接有上料軟管。 30.在本實用新型的一個具體實施例中，所述出料管4的長度為20cm，所述上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 31.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料筒2包括多節管件，相鄰兩節所述管件通過卡扣可拆裝連接，且相鄰兩節所述管件之間設置有膠圈，所述上料螺桿6包括多節桿件，相鄰兩節所述桿件可拆裝連接。 32.在本實用新型的一個具體實施例中，所述管件采用壁厚2mm的ф150mm無縫不銹鋼管制成。 33.在本實用新型的一個具體實施例中，所述底座5采用梅花鋼板以及∠4的角鋼制成。 34.在本實用新型的一個具體實施例中，所述上料電機7固設在動力傳動箱3內，所述動力傳動箱3固定連接在所述底座5的頂部。 35.為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。 36.本實用新型所述的室內構造柱澆筑上料機包括進料斗1、上料筒2、動力傳動箱3、底座5、出料管4和上料軟管，進料斗1與上料筒2相連，出料管4配有上料軟管，出料管4與上料筒2的上端相連，上料筒2和動力傳動箱3焊于底座5固定。 37.進料斗1為矩形進料斗。 38.上料筒2包括多節管件、卡扣、上料螺桿6和螺旋葉片，管件采用壁厚2mm的φ150mm無縫不朽鋼管制成，相鄰兩節管件通過卡扣連接在一起，相鄰兩節管件的交接位置采用膠圈密封，上料螺桿6包括三節桿件，每節桿件采用φ140mm的螺旋絲桿制成，三節桿件的長度依次為0.5m、1m和1.5m，相鄰兩節桿件使用套絲連接在一起，每節桿件上固定連接有一個螺旋葉片。 39.動力傳動箱3內設置有5.0kw的上料電機7和主動皮帶輪。主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪固定在上料螺桿6的下端，主動皮帶輪、皮帶和從動皮帶輪共同構成皮帶傳動機構9。 40.出料管4的長度為20cm，配套的上料軟管的長度范圍為1 ? 1.5m。 41.底座5采用角鋼和梅花鋼板焊接而成，底座5的底部設置有被動行走的萬向輪8。 42.室內構造柱澆筑上料機的整體外形尺寸為：長度1.5m，寬度1.2m，高度2.9m。 43.在具體制作時，采用∠4角鋼制作室內構造柱澆筑上料機的整體結構框架，底座5采用∠4角鋼和梅花鋼板焊接而成，并安裝有被動行走的萬向輪8。 44.在整體結構框架的前方安裝一個0.2m 3 進料斗1與上料筒2相連。 45.在整體結構框架的左側安裝動力傳動箱3，動力傳動箱3內含有上料電機7、電纜電線、主動皮帶輪和配電箱，主動皮帶輪通過皮帶連接上料螺桿6；上料電機7輸出動力通過主動皮帶輪的轉動來帶動上料螺桿6的轉動，從而實現上料效果，主動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為100mm，從動皮帶輪的軸徑為50mm，外徑為200mm，皮帶長1.4m，寬3cm。 46.出料管4在上料筒2的上端，長度為20cm，并配以1.0m或1.5m的上料軟管。 47.具體使用時，按構造柱高度組裝上料筒2，將本室內構造柱澆筑上料機人工移至需澆筑的構造柱附近，使用萬向輪8上的剎車固定本室內構造柱澆筑上料機，將上料軟管伸入至構造柱頂部，連接380v電源，按動配電箱內的開關，將混凝土人工倒入進料斗1內，進料斗1內的混凝土在重力作用下下移至上料筒2內，然后在上料螺桿6和螺旋葉片的帶動下向上移動，通過出料管4和上料軟管后進入至構造柱內，工作人員按需填料，即可完成澆筑。 48.綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，操作方便，性能高，功能全及施工效率高；能夠集供電、行走、澆筑，高度調整功能一體；澆筑效率高，可達到1.8m 3 /hr；采用按鈕式開關控制，簡單快捷，可操作性高；功能齊全，施工干擾??；采用上料筒配合上料軟管，可以滿足施工現場1.5m到4m高度范圍內所有構造柱、壓頂、過梁、圈梁、飄窗板等二次結構澆筑施工。 49.以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保 護范圍之內。
濟南新普科技發展有限公司 濟南新普科技發展有限公司是依托山東大學興辦的集科、工、貿于一體的科技型高新技術企業?？偣疚挥跐鲜懈咝聟^環?？萍紙@國際商務中心，行勝于言的經營理念和本本分分做人，實實在在做事的道德觀，與眾多大專院校、學術團體、科研單位和國內外知名廠家緊密合作，利用自身優勢，汲取國內外先進技術與經驗，致力于樓宇自控、熱網自控、能源動力、暖通空調設備及控制、新能源技術、水處理等行業和領域的技術研發、設備制造和工程實施、方案設計、技術服務等工作，取得了豐碩的成果和長足的發展。我公司除為用戶提供各類暖通空調自控儀表和產品、成套設備，還可以為客戶提供各類建筑、市政基礎設施的應用解決方案、調試服務、能源運營咨詢服務并與客戶合作從事能源站的投資以及運營工作。建筑節能協會地熱能供暖技術中心常務委員。路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。孜孜耕耘、默默前行，是我們新普人一直不變的敬業精神，自強不息，敢于亮劍是我們新普人一直不變的創業精神。當今知識經濟時代，新普人認為：胸懷四海、科技革新、產業報國才是真正的時代英雄。展望未來，任重而道遠，我們愿與各業同仁一道，合作共贏，共同發展，以優質產品，優質服務回饋社會，報效。 新普機械制造廠