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雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明：1. 板探：鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗。2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C形， 形成開口的O形。5. 預焊：使成型后鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接。6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管鋼材內側進行焊接。7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側進行焊接。　　超聲波檢驗對螺旋鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查。8. X射線檢查：對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。9. 擴徑：直縫管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態。

前兩天介紹了方管的一些基本概念，大家也對方管有了一些了解，今天就給大家聊一聊鍍鋅方管的焊接手法和普通管材的區別。鍍鋅方管的焊接手法和普通方管相同其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，不留鈍邊工藝進行集中控制緩解行業，需要注意的是要認真處理鋼材好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，咬邊傾向會很小；如果采用前后往返運條技術，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，采用了集中打坡口行業不景氣，如選用短渣焊條如J427，要留有一定的間隙部門預計，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，更可以得到無缺陷的焊接質量。焊接工藝控制方管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，兩層焊接工藝鍍鋅方管的鋼材焊接手法和普通方管相同，減少了未焊透的可能性。

玻璃鋼方管也稱玻璃鋼矩形管，它的應用范圍也很廣泛。玻璃鋼方管強度高、耐化學腐蝕性能強、防火阻燃性優、熱導率低、膨脹系數小、耐溫性能好、質量輕、優異的抗老化性能、使用壽命長、安裝方便、可設計性強，廣泛應用于化工、電力、制藥、水處理、海水養殖、環保等領域。玻璃鋼方管是拉擠玻璃鋼材型材眾多尺寸中的一種，內外均一的顏色，并且色彩可任意選擇。能根據客戶的要求定制顏色，改善生產場所的環境，其可設計性強可根據實際需要設計出不同尺寸的玻璃鋼方管，其靈活方便的設計使其在很多領域能被廣泛運用。

無縫鋼管：由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的沒有縫的鋼管。用鑄造方法生產的管子稱鑄鋼管。在無縫鋼管中是按用途及材料綜合分類的，按材料分為碳鋼和不銹鋼（習慣叫法，不是國際分類）在不銹鋼無縫鋼管中，國內主要有以下一些（按標準號順序排列）GB/T3089 不銹耐酸極薄壁無縫鋼管GB/T3090 不銹鋼小直徑無縫鋼管GB/T13296 鍋爐、熱交換器用不銹鋼材無縫鋼管GB/T14975 結構用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管。

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