耐高低溫，耐瀝青油及焦油，耐酸、堿、鹽等80多種強酸強堿化學介質腐蝕。土工膜有很高的靈活性，有多種規格多種鋪設形式滿足不同工程防滲要求，采用熱熔焊接，焊縫強度高，施工方便、快速。鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。鋪設土工膜時應力求焊縫較少，在質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易質量。膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度，即沿坡度方向排列。通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。HDPE土工膜的焊接熱鍥焊機焊接工序分為調節壓力設定溫度設定速度焊縫搭接檢查裝膜入機啟動馬達加壓焊接。接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣搭接寬度不小于10cm并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗試樣合格后便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。HDPE土工膜體現綠化生態環境土工膜要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學毀壞和紫外光映照才能更強的材質。

土工膜選用優質的聚乙烯原生樹脂，主要成分為的高密度聚乙烯，約的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩定劑等輔料。土工膜能滿足環保環衛、水利、建筑、市政工程、園林、景觀、石化、礦業、鹽業、農業、水產養殖業的應用要求。考慮到土工膜在工程的實際情況，邊坡采取從上到下的鋪設順序；、相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上，應相互錯開以上；縱向接頭應距離壩腳、彎腳處以上，應設在平面上；先邊坡后場底；、邊坡鋪設時，展膜方向應基本平行于較大坡度線。HDPE土工膜分為一布一膜和兩布一膜，寬幅4-6m，重量為200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。土工膜施工方法：土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽，避免尖銳物刺傷。應從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應留有的余幅，以備局部下沉拉伸。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設中的防滲，隔離，補強，防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產工藝中添加了防老化劑，故可在非常規溫度環境中使用。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。經編復合時，即利用經編捆綁線在經，緯紗與土工膜的纖維層間反復穿行，使三者編結為一體。

要嚴格按技術規范施工，把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。其中抗拉強度是土工膜的一個基本性能，無論在鋪設或在起增強作用時，土工膜必須具有抗拉強度。其它各項強度也都是在現場實際受力時必須具有的性能，而抗壓縮性能直接影響反濾和排水性能。鑒于土工膜部分現場觀測成果合成材料在工程應用中具有一定的抗老化能力，故有些的某些文件中對其使用年限作了較為寬限的規定，如前蘇聯BCH07-74《土石壩應用聚乙烯防滲結構須知》中規定，聚乙烯土工膜可用于使用年限不超過30年的建筑物。 土工膜（防滲基材-塑料薄膜）技術標準：序號項目指標LDPELLDPEEVAHDPE普通環保1厚度mm0.2-3.00.2-3.00.2-4.00.2-4.02寬度m2.5-9.02.5-9.02.5-8.02.5-8.03拉伸強度（縱橫）Mpa>=14>=16>=16>=17>=254斷裂伸長率。<1.0*10<1.0*10<1.0*使用溫度范圍+70℃﹋-70℃+70℃﹋-70℃+70℃﹋-70℃炭黑含量%.0-3.09耐環境應力開裂F>=1500歡迎來廠選購土工膜產品，為您提供多種土工膜型號。

土工膜施工時，斜度較大處，設置軟梯，施工人員在軟梯進行土工膜的焊接接縫施工。鋪設過程中，應盡量削減焊縫，特別是穿插焊縫，以削減滲漏危險，在展膜過程中，制止強力拉扯土工膜，不許壓出死折，焊縫。焊接時，必定要把其上的浮土擦潔凈，不然上下膜之間無法熱合到一起。若要與修建物根底聯接，必定要將土工膜展平不要出折，為封邊供給良好的操作條件。需設排氣口的當地應在排氣口和土工膜觸摸處進行結實的不漏水的封焊。假如沉降的響，這種封焊還應規劃成柔性的以答應整向運動。HDPE土工膜按規劃鋪膜方向，用熱焊機焊接。正式焊接前，行試焊，然后進行大面積焊接施工。焊接時，避免焊機受阻將土工膜焊漏而影響焊接速度和質量。搭接寬度要符合規劃要求，選用雙道焊縫接縫方法，以供給多重維護，能夠在焊層之間充氣測驗焊接效果，焊接后，應及時對焊縫焊接質量進行檢查。防滲土工膜焊接時應嚴厲監控，在溫度改變較大、風速改變較大的情況下（土工膜受氣溫影響發生擴展或縮短會形成拼接的艱難），調理溫度和速度，杜絕拼縫曲折、堆疊、焊接不牢或燙穿焊縫，土工膜本質上是塑料制品，施工焊接嚴把質量關。