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鋼筋套筒但應注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區別。根據上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質量控制的第1道重要工序，也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應注意下料方法外，還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現彎曲時應調直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質量，嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動現象發生呢？1、機械防松：機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時，防松止動件才能起作用，因此，這種方法實際上不防松而是避免脫落。
鋼筋套筒連接如有一個試件不符合要求現場檢驗包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗.1、外觀檢驗(1)錐螺紋的外觀檢驗隨機抽取同規格接頭數鋼筋連接套筒的10%應滿足鋼筋與連接套的規格一致接頭絲扣無完整絲扣外露要求錐螺紋接頭應作力矩扳手檢驗梁柱構件按接頭數的15%鋼筋連接且每個構件的抽驗數不鋼筋連接套筒得少于一個接頭基礎墻、板構件按各自接頭數每100個接頭作為一個驗收批不足100個也作為一個驗收批每批抽驗3個接頭.鋼筋連接每批接頭應全部合格如果有一個不合格則該驗收批應全數檢查對達不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒應進行補強如;接頭松動或鋼筋連接套筒達不到型式檢驗報告要求的力矩值絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭質量檢查記錄.
鋼筋套筒滾壓直螺紋連接工藝流程：鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩定。套筒質量要求：① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
