雖然受到經濟危機的影響，但駐馬店螺旋鋼管公司漸漸正在恢復發展，迎接更美好的明天。駐馬店螺旋鋼管在輸送燃氣，運輸方面發揮了很大的作用。隨著國內外多項重大管道工程的規劃及建設，大變形管線鋼、高強度級別熱煨彎管和厚規格低溫管件等高附加值產品，顯現出良好的市場競爭能力和較大的市場需求，而國內企業在開發該系列產品方面進度比較緩慢。為了盡快開發出適用于工業應用的高附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼材、管道站場用低溫管件用鋼，X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和熱煨彎管，螺旋鋼材。無縫鋼管關鍵運用于飲用水建設項目、石化工業、化工、電力工業、農田灌溉、城市規劃建設，是中國設計規劃的二十個重中之重商品之首。作液體運輸用：給排水、泄水。作汽體運輸用：液化氣、蒸汽、壓縮天然氣。作構造用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。

從焊接工藝來看。不管是駐馬店直縫鋼管還是螺旋管，這兩者的焊接方式都是相同的。但是在實際的焊接過程當中，直縫焊管往往會出現大量的T形焊縫，在這樣的焊縫的地方，往往會有一些殘余應力，雖然這對使用沒有太大影響，但是也正是因為這些殘余應力加大了駐馬店直縫鋼管出現裂縫的可能性。從根本上來說，駐馬店螺旋鋼管或者駐馬店直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，因為兩者的優越性能，這兩種鋼材廣泛的應用在各項工程當中，當然因為兩者生產工藝不同，在實際的使用過程當中還是有很大的區別的，直接導致了兩種鋼管的使用范圍有了很大的不同。相對于駐馬店螺旋鋼管來說，駐馬店直縫鋼管的制作工藝要簡單很多，駐馬店直縫鋼管的生產工藝主要分為兩種，一種是高頻焊接駐馬店直縫鋼管，還有一種是埋弧焊駐馬店直縫鋼管。正是因為駐馬店直縫鋼管的生產工藝簡單的這些特性，所以駐馬店直縫鋼管的生產效率很高，成本較低，而且發展的速度也是十分迅速。

前兩天介紹了駐馬店方管的一些基本概念，大家也對駐馬店方管有了一些了解，今天就給大家聊一聊鍍鋅駐馬店方管的焊接手法和普通管材的區別。鍍鋅駐馬店方管的焊接手法和普通駐馬店方管相同其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，不留鈍邊工藝進行集中控制緩解行業，需要注意的是要認真處理鋼材好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透，咬邊傾向會很小；如果采用前后往返運條技術，一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透，采用了集中打坡口行業不景氣，如選用短渣焊條如J427，要留有一定的間隙部門預計，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊角焊縫時，更可以得到無缺陷的焊接質量。焊接工藝控制駐馬店方管的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的，兩層焊接工藝鍍鋅駐馬店方管的鋼材焊接手法和普通駐馬店方管相同，減少了未焊透的可能性。

駐馬店圓鋼熱切加熱爐的特點：1、駐馬店圓鋼熱切加熱爐提高生產效率由于采用中頻感應加熱，加熱效率高、速度快，不用預熱，可以縮短輔助時間，提高生產效率1.6倍。2、駐馬店圓鋼熱切加熱爐節約材料，提高鍛坯質量由于采用組合模具進行自動下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質量明顯改善。3、駐馬店圓鋼鋼材熱切加熱爐節能環保，衛生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節約能源約56%；采用中頻感應加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時產生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風機噪聲對周圍環境的影響；火災隱患得以控制。4、駐馬店圓鋼熱切加熱爐減輕勞動強度，節省勞動力人工下料時，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動下料，取消了下料工序，可節省下料人員。5、駐馬店圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準確采用中頻感應加熱，配合進料速度調節，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續測量、監控溫度，自動顯示并記錄，溫度控制準確，有效杜絕了燃油加熱時容易產生的“過燒”現象。