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酸洗磷化鈍化的原理酸洗磷化其鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，產生的鈍化膜致密，完整不易被破壞。 酸洗鈍化無縫管效果的質量檢驗方法洗鈍化質量檢驗不銹鋼酸洗鈍化效果的質量檢驗可參照船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB／T3595—94，國際標準《不銹鋼電解拋光及打磨拋光酸洗鈍化所形成的表面鈍化膜檢驗》ISO15730等進行，一般可分為：外觀檢驗，大口徑酸洗鈍化鋼管化學試驗，化學試驗又主要有人造海水掛片腐蝕試驗，酸洗鈍化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管廠-山東聊城格瑞管業管業有限公司硫酸銅滴定試驗，高鐵滴定試驗（藍點試驗）等，一般檢驗以下面三種方式進行：外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色，大口徑酸洗鈍化鋼管溶解后加入30mI濃硝酸，大口徑酸洗鈍化鋼管不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。

山東酸洗廠采用兩步酸洗鈍化無縫鋼管綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。不銹鋼件上掛→化學除油(常規堿性化學除油或表面活性劑除油)→熱水洗→流水洗→步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉入下道工序(如：化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經優化篩選，確定的工藝規范如下：步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經優化篩選實驗驗證，采用如下工藝規范。

酸洗　酸洗鈍化無縫鋼管總體清洗工藝：沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-（鋪油）清洗系統水沖洗及檢漏1） 清洗系統水沖洗及檢漏的目的是將待清 洗系統內脫落的污垢用循環水沖出系統，同時檢查清洗系統中是否有泄漏及循環系統是否暢通。2） 在整個清洗系統沖洗過程中，控制閥門， 保證系統充滿。 檢查各回 路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏，若有泄漏，應及時補救。當確定無誤時，開始準備清洗。

酸洗鈍化無縫鋼管年總進口量持續下降，今年更達歷史新低，預計全年進口量不會超過130萬噸。其中的原因主要有兩方面，一方面，國內資源質量逐步提高，酸洗鈍化無縫鋼管總體供應量也在逐年增長；另一方面源于導向，進口酸洗鈍化無縫鋼管的阻力無疑將越來越大。分析師江潤芹表示。隨著我國經濟發展周期的到來，國內酸洗鈍化無縫鋼管資源儲備量將持續增長，但酸洗鈍化無縫鋼管回收體系的不完善以及市場經濟利益主導的特性，導致我國酸洗鈍化無縫鋼管質量參差不齊，且整體流通性不高，酸洗鈍化無縫鋼管資源難以被利用。由于長流程鋼廠使用酸洗鈍化無縫鋼管的積極性大幅提高，刺激國內企業加快酸洗鈍化無縫鋼管加工產業的發展，國內酸洗鈍化無縫鋼管整體產生量保持在高位，尤其近兩年增長十分明顯。江潤芹表示。酸洗鈍化無縫鋼管據中國酸洗鈍化無縫鋼管協會統計，2017年我國酸洗鈍化無縫鋼管資源產生量在2億噸左右，其中酸洗鈍化無縫鋼管回收總量為15246萬噸，同比增加6171萬噸，增幅40.6%。其中，社會采購酸洗鈍化無縫鋼管量11030萬噸，占比72%；企業自產酸洗鈍化無縫鋼管量4216萬噸，占比28%。隨著2018年我國鋼鐵行業的快速發展，酸洗鈍化無縫鋼管資源量將繼續增長。近日，從禁止洋垃圾入境推進固體廢物進口管理制度改革部際協調小組****次全體會議傳出消息，截至11月15日，今年全國進口的固體廢物同比減少52.8%。同時，自2018年12月31日起，，廢五金類、廢船、廢汽車壓件、冶煉渣、工業來源廢塑料、廢光盤破碎料、以回收銅為主的廢電機、以回收鋁為主的廢電線等16個品種固體廢物將被禁止進口。

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