產品詳細介紹

、工業級聚丙烯酰胺PAM產品的配制和投加。無論是何種高分子絮凝劑的溶解和投加是其應用前十分重要的步驟。案例描述:聚丙烯酰胺顆粒或粉劑產品在應用前先要稀釋成濃度為0.5%的水溶液并在溶解5h后稀釋到0.1%時方可投加。提高水溫和攪拌速度可以加快聚丙烯酰胺的溶解速度但水溫過高會引起長分子鏈的分解反應因此溫度*不超過65 oC攪拌速度也不應太快一般不超過10m/s否則會造成絮凝劑斷鏈降低絮凝效果。絮凝劑聚丙烯酰胺投加方法有干投法和濕投法兩種。干投法將聚丙烯酰胺粉末不經溶解直接投加到廢水中優點是占地少、設備簡單但是存在容易堵塞、勞動強度大等缺點(而且易于潮解的聚丙烯酰胺不易用干投法)。采用濕投時聚丙烯酰胺需要事先溶解和配制并設專門的裝置進行計量投加。 在實際操作應用中經驗告訴我們聚丙烯酰胺作為絮凝劑與其他混凝劑一起使用時往往可以獲得更好的廢水處理效果。也就是說聚丙烯酰胺的投加次序與廢水水質有關:當廢水濁度較低時宜先投加其他混凝劑再投加聚丙烯酰胺這樣使膠體顆粒先脫穩到一定程度為聚丙烯酰胺的絮凝作用創造有利條件;而當廢水濁度高時應先投加聚丙烯酰胺再投加其他混凝劑以使聚丙烯酰胺先在高濁度水質中充分發揮作用吸附部分膠粒使濁度下降其余膠粒由其他混凝劑脫穩再由聚丙烯酰胺吸附這樣既可以降低絮凝劑的用量處理效果也可進一步提高。

聚丙烯酰胺在自然條件下的分解和潛在毒性 聚丙烯酰胺的生物降解過程： 過去通常認為聚丙烯酰胺是非常穩定的高分子聚合物，事實上，在自然條件下，聚丙烯酰胺會發生緩慢的物理降解（熱、剪切）、化學降解（水解、氧化以及催化氧化）和生物降解）（微生物酶解）。這些降解主要是通過激發產生自由基引起連鎖氧化反應，從而造成聚合物主鏈斷裂和相對分子質量降低，水溶液黏度損失，在對聚丙烯酰胺的穩定性研究發現，聚丙烯酰胺在水溶液中同時發生兩種化學降解反應：1.水解反應，引起側基結構的變化，由酰胺基轉變為羥基2.氧化反應，引起主鏈的斷裂，使聚合物相對分子質量減少。氧化降解反應具有自由基連鎖反應的特征，對過氧化物、還原性有機雜質以及過渡金屬離子等起著活化劑作用，產生活性自由基碎片，促進聚合物氧化降解。聚合物中的過氧化物及產生的羰基化合物是引發聚合物氧化降解和光降解的主要原因。 丙稀酰胺的危害： 聚丙烯酰胺根據其用途的不同，相對分子質量一般在（200-2000）104之間.由于降解作用主鏈斷裂相對分子質量大幅降低產生大量的低聚物低聚物的進一步降解會產生大量的丙稀酰胺單體。 丙稀酰胺是一種有毒的化學物質，對其毒性國內外已經進行了大量的研究。對于環境中的丙稀酰胺濃度各國都有相應的法律法規：美國職業與衛生法（OSHA）規定職業接觸標準是空氣中丙稀酰胺的閾值時間加權平均為0.3mg/m3；我國費渭泉等人提出，丙稀酰胺在水中的剩余濃度應小于1010-9；英國規定飲料中丙稀酰胺含量小于0.2510-9；日本規定向河水中排放丙稀酰胺含量小于1010-9。 由于丙稀酰胺具又良好的水溶性，排入環境的丙稀酰胺基本上進入地面水體和地下水中，可以通過皮膚、黏膜、呼吸道和口腔被吸收，廣泛分布在人的體液中，也能進入胚胎中，引起中毒。丙稀酰胺的代謝主要是與谷胱甘肽結合發生反應生成N-醋酸基-s-半胱氨酸，在肝、腦和皮膚通過酶和非酶發生催化結合反應。它已被證明是染色體的斷裂劑，誘發染色體畸變。它能引起神經毒性反應，其毒性反應是感覺和運動失常，病理表現為四肢麻木、感覺異常、運動失調、顫抖、感覺遲鈍和中腦損傷。攝入丙稀酰胺污染水會引起嗜睡、平衡紊亂、混合記憶喪失和幻覺。 毫無疑問，聚丙烯酰胺本身是的，因此其應用范圍滲入到人們生活的方方面面，在食品、藥品及整容等直接關系人類的領域也有應用。事實上，聚丙烯酰胺在環境中的遷移、降解引發的深遠影響還并沒有得到認識，因此很有必要對聚丙烯酰胺的生物降解開展深入的研究，為其潛在毒性尋找合適的治理手段。

聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水處理效果非常好，所以市場上有很多廠家出售這種產品。我們知道它的成品一般是粉末，在生產過程中不可避免會出現水，所以需要一定的干燥過程。讓我們來看看它的干燥方法。 ，熱風干燥 熱風干燥是通過吹熱風來去除水分，可以使用不同的設備。引入熱空氣并干燥。由于低溫熱風干燥時間過長，一般采用高溫熱風干燥。它含有“-—NH2”基團，當溫度高于60℃時，會發生亞胺化反應。 第二，鹽析和干燥 當加入少量電解質時，其動電位降低，聚丙烯酰胺的粘度降低。當添加過量電解質時，溶劑水和電解質顆粒的水合作用強烈發生。因此，水合溶劑分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力，導致聚合物失去溶劑水，然后打破凝膠和沉淀。 第三，沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝膠首先被制成1-2 mm的顆粒，然后與其親水性差的溶劑(如甲醇、乙醇和丙酮)接觸。由于這種溶劑只溶解水，它不溶解高聚物，并且在加入溶劑后會產生沉淀。含水量容易大幅度降低，粘度明顯降低，切好的果凍在干燥過程中不會結塊，整個系統的傳熱系數大大提高，熱量分布均勻。熱風干燥也可以在酰亞胺化溫度以上進行，該溫度比直接熱風干燥短。在實際干燥過程中，可以先用甲醇沉淀，然后用熱風干燥，也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四，噴霧聚合干燥 在聚合的同時，熱風帶走水分，得到聚丙烯酰胺干粉。 其優點是反應時間短，產品質量高，適合工業化生產。但只能生產分子量較低的聚丙烯酰胺。 第五，共沸干燥 加入不溶于水但能與水共沸的液體，如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸餾除去大量水，得到含水量為0-5%的固體聚合物。 第六，通過反應熱脫水和干燥 丙烯酰胺與水充分混合，在50-100℃預熱，與引發劑聚合，沉積在觀察盤上，加熱至50℃，在觀察盤上聚合。由于聚合放熱，聚合可以在預熱表面以除去水的同時進行。

陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項 陽離子型聚丙烯酰胺（CPAM）注意事項 我們大家都知道聚丙烯酰胺在污水處理行業中被廣泛應用，其實在食品行業也應用比較廣泛，食品衛生級PAM產品的出現，在食品工業中已引起重視和應用，得到應用的主要在食品生產工藝水的澄清或回收利用，以及對其副產物的綜合利用方面。 制糖業 在甘蔗糖的生產過程中PAM用于絮凝和沉淀糖溶液中的甘蔗渣，以得到澄清的糖溶液（甜菜糖則不用）。糖廠使用多的是HPAM。它可促進膠體微粒聚集成大的易沉降并有良好過濾性的絮狀團塊。 甘蔗廢糖蜜是糖廠的副產品，含蔗糖和還原糖30%-50%，經脫色脫鹽澄清后可回收糖，可直接食用，也可在乳酸菌作用下發酵制取乳酸，或在酒精酵母存在下制取酒精，或經催化縮聚反應支撐焦糖著色劑。但由于廢糖蜜成分復雜，混有大量非糖成分和雜質，分離教難，以致目前大部分廢糖蜜只能作飼料或肥料，而沒被增值。選用堿式氯化鋁和APAM作復合絮凝劑分離凈化甘蔗廢糖蜜，能使廢糖蜜的懸浮物迅速凝集沉降，為廢糖蜜的綜合開發利用提供一條新的有效途徑。 發酵業 采用發酵法生產酒精的釀造業中，酒精分離出的稀糟水中固體含量大4.5%左右，分離和回收這些固體物質可實現稀糟水的再利用和解決環保問題。稀糟水的傳統利用方法是制成飼料。另有報道它業可作牛皮紙的生產原料，這為絮凝法分離稀糟水拓寬了選用絮凝劑的范圍，使選用PAM等作絮凝劑成為可能。 稀糟水分離分兩個步驟： 步是物理化學處理，即加絮凝劑使微粒形成絮團；第二步是采用絮凝過濾法進行固液分離。具體步驟是在稀糟水中先用篩濾去大顆粒雜質，再用分子量300萬以上的PAM配置成0.1%的溶液，按1：:30（體積比）比例加入稀糟水中，充分攪拌，靜止2H后進行過濾，既可得到較好的分離效果。 糖蜜發酵生產酒精所排放的廢液中含有酒石酸氫鉀，經綜合治理可制取酒石酸氫鈉。中生菌素是新型農業抗生素，對多種植物病害有較好的防治效果，中生菌素發酵生產過程中產生菌的菌絲細而分枝，以豆餅粉為氮源的發酵終點有91%的不溶物粒徑小于0.045mm，致使后處理的固液分離困難、清液收率低。采用調節PH、熱處理、磷酸鹽處理和硅藻土助濾等常規方法都不能從根本上解決這一難題。 利用CPAM的陽離子的電中和以及長鏈橋接的特點，選用其為絮凝劑；利用硅藻土的多孔性、吸附性和由此帶來的高濾速性能，選來作為助濾劑。將兩者配合施用，實現了對中生菌素發酵液的絮凝，從而改善了液固分離性能。配合施用過程中兩劑的投料順序。投料量對絮凝效果具有顯著的影響。