德宏供應3Cr13不銹鋼薄板 的基地
天強特殊鋼有限公司


本公司產品介紹：

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

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不銹鋼含合金元素：鉻:鉻是不銹鋼中的決定性合金元素。它賦予鋼材“不銹”的特性。氧化鉻鈍化層連同表面保護層還阻止氧擴散到金屬中，從而保護金屬的內部結構免受腐蝕。氧化鉻離子的大小也與鋼分子相似，導致兩者之間形成牢固的結合。這使得氧化物離子在正常工作條件下能夠牢固地附著在表面上。鋼材至少需要 10.5% 才能成為“不銹鋼”。然而，為了增加耐腐蝕性，添加更多的鉻是很常見的。鉻還充當鐵素體穩定劑，導致合金中形成鐵素體微觀結構。鎳：添加鎳以進一步提高耐腐蝕性。它也是一種奧氏體穩定劑，促進奧氏體的形成。添加 8-9% 的鎳可獲得完全奧氏體結構，從而提供出色的焊接性能。進一步增加鎳百分比會帶來更好的可加工性和耐腐蝕性能。銅:銅還可作為奧氏體穩定劑，提高耐腐蝕性和加工硬化性能。添加它生產不銹鋼產品，適用于螺釘和釘子所需的冷加工條件。硅:添加硅可提高不銹鋼對高濃度硝酸和硫酸的耐受性。它還促進鐵素體的形成并使金屬抗氧化。氮:氮是一種奧氏體穩定劑，它提高了強度和耐局部腐蝕性。局部腐蝕是指點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕等現象。鉬:鉬和鎢提高了整體和局部的耐腐蝕性能。前者是鐵素體穩定劑，因此當用于奧氏體合金時，必須與奧氏體穩定劑平衡以保持奧氏體成分。添加到馬氏體不銹鋼中時，鉬還可以提高高溫強度。添加鎢和鉬也改善了上述性能。錳:錳可提高不銹鋼的強度、韌性和淬透性。添加錳有助于金屬在熱加工過程中表現更好。錳還促進氮在不銹鋼中的溶解，因此可以添加錳以用氮代替不銹鋼中的鎳。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．316和317 型不銹鋼含有鉬，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用于核動力工業的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。

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