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更新時間:2025-01-22 22:25:09 瀏覽次數:3 公司名稱:聊城 山東中魯金屬制品有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 6000/噸 |
發貨期限 | 3天左右 |
供貨總量 | 20000 |
運費說明 | 可物流 |
最小起訂 | 1kg |
質量等級 | 正品受理質量異議 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | NM400-NM450-NM500-MN13 |
產品品牌 | 漣鋼-中普-新余 |
產品規格 | 厚度3-100MM齊全 |
發貨城市 | 聊城 |
產品產地 | 中國 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
產品型號 | 耐磨鋼板 |
可售賣地 | 全國 |
淄博NM450鋼板下料價格
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耐磨鋼板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金鋼板:40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM)
彈簧鋼板:65Mn彈簧鋼板,60Si2Mn彈簧板,另有各種材質彈簧鋼帶(2-60MM
特厚鋼板:普板Q235B,錳板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳結板45#(100MM-600MM
耐候鋼板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹
高強度鋼板:Q345高強板,Q460高強板,Q550高強板,Q690高強板
鍋爐容器板:20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板
萬噸庫存厚度0.1mm-600mm
切割零售、擁有萬瓦激光切割·火焰切割等設備數臺~!可為用戶切割各種特殊規格,圖紙加工、
高強度耐磨鋼有什么優點?高強度耐磨鋼板是通過添加不同的合金元素,實現對基體組織的固溶強化、晶界強化及第二相強化等,先后出現了低合金馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體/貝氏體雙相鋼、馬氏體/貝氏體雙相鋼等。近年來,以硅為主要合金元素,利用硅在貝氏體轉變過程中強烈抑制碳化物析出的特點,可以獲得由無碳化物貝氏體鐵素體和被碳、硅穩定化了的殘余奧氏體組成的奧-貝雙相組織,由于無碳化物了裂紋或剝落誘因,因而具有優異的強韌性的綜合力學性能,是目前世界上為青睞的新一代耐磨材料,具有以下優點:屈服強度、拉伸強度高和延展性好;具有高強度和高斷裂韌性;抗沖擊強度高;耐磨性優良。 高強耐磨鋼經過特殊的熱處理工藝,該鋼兼具高強高韌性,且鍛造加工性良好。耐磨性與高錳鋼、高鉻鋼比提高2倍以上。室溫機械強度抗拉強度MPa:1950;屈服強度MPa:1600;延伸率%: 17;斷面收縮率%: 30;(缺口試樣)沖擊值(沖擊韌性)HRC:超高強耐磨鋼通過稀土變質合金化。 通過一定的工藝處理獲得納米級貝氏體/馬氏體復相組織,其抗拉強度達1 950 MPa,斷后延伸率17%,斷面收縮率38%,HRC55Aku72J,強韌性綜合性能良好,極具強韌化理論研究價值與應用推廣價值。該鋼具有很好的機械加工性能和鍛造性能及焊接性能。等溫淬火處理后,強塑積達到51GPa%.高應變速率變形彈道試驗指出。 應變速率107 s-1,壓力誘導馬氏體相變成為e-Fe,六方密排結構,強度大約13 GPa。彈道試驗條件下,屈服強度約3.5-10 GPa。層裂強度,一個設計裝甲重要的參數大約2 GPa。報道中,納米低溫貝氏體鋼拉伸強度達到2.5 GPa,在高應變下,彈道沖擊強度高達10 GPa。還進行了惡劣戰場試驗。 高強度耐磨鋼的特性主要應用于:礦山、工程機械,強磨損等環境零部件;露天礦鏟齒、斗齒,挖掘機廠配套鏟齒等;車輛、鐵軌道轍、電力、通訊、機械設備、礦山機械、截齒、液壓設備、傳動設備、高強度標準件等;高強螺栓、耐磨絲網、沿海大橋鋼筋及高強度設備等。
NM400耐磨鋼板的熱處理工藝有?NM400耐磨板有多種熱處理工藝,它們適用于不同的范圍。如直接淬火和低溫回火不能細化鋼的晶粒,工件淬火變形大,堆焊nm400耐磨板滲碳件表面殘余奧氏大,表面硬度低。操作簡單,成本低。它用于處理變形和沖擊載荷很小的零件。適用于氣體滲碳和液體滲碳。 NM400耐磨板在800-850的低溫下進行預冷和直接淬火回火,可以減少耐磨板的淬火變形,滲層中的殘余奧氏體積也可以稍微減小。堆焊nm400耐磨板表面硬度略有提高,但奧氏體晶粒沒有變化。它廣泛用于制造細晶粒鋼的各種工具。 NM400耐磨板的二次淬火、冷處理和低溫回火主要用于滲碳后未加工的高合金鋼工件。滲碳和高溫回火,一次性加熱淬火,低溫回火,淬火溫度840-860,主要用于鉻鎳合金滲碳工件。 NM400耐磨板二次淬火和低溫回火的對策主要是改善滲層組織。當對心部性能要求不高時,可以在材料的AC1和Ac3之間淬火。當對心部性能要求高時,應在AC3以上淬火。主要用于對機械性能要求高的重要滲碳零件,特別是粗晶粒鋼。但是滲碳后,工件需要在高溫下加熱兩次,增加了工件的變形和氧化脫碳,熱處理工藝復雜。 nm400耐磨板經過一次加熱淬火和低溫回火,淬火溫度為820-850或780-810;對于那些對心部, 820-850淬火強度要求較高,對心部,低碳M和表面硬度要求較高的,在780-810淬火可以細化晶粒。適用于固體滲碳碳鋼和低合金堆焊耐磨400耐磨板,氣體和液體滲碳粗晶粒鋼
牌號 NM450對應標準 GB /T 24186-2009 工程機械用高強度耐磨鋼板 High strength abrasion resistant steel plates for construction machine歸類 合金鋼NM450 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B 更多小值 - - - - - - - - - 0.0005 Als≥0.01 值 0.35 0.7 1.7 0.025 0.01 1.1 0.8 0.55 0.05 0.006NM450 機械性能厚度tmm 抗拉強度σb Mpa 延伸率δ % 斷面收縮率ψ % 沖擊吸收能量KV2 Jt≤80 ≥1250 ≥7 420~480 -20℃(縱向)≥24 耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,現貨3-100MM厚現貨齊全均可按需切割
耐磨鋼板的材料 耐磨鋼板是一種供大規模損壞工作狀況標準下應用的特殊板材,現階段常見的耐磨鋼板是在延展性、塑性變形不錯,一般高碳鋼或是高合金鋼表面根據噴焊方式復合型一定薄厚的強度較高、耐磨性能優質的鋁合金耐磨損層而做成的板材。此外,也有鍛造耐磨鋼板和鋁合金熱處理耐磨鋼板等。 不論是哪一類耐磨鋼板,全是由兩部分構成的,分別是冷軋鋼板和鋁合金耐磨損層。一切正常狀況下,耐磨鋼板鋁合金耐磨損層的薄厚為總薄厚的1/3-1/2,工作中時由常規出示抵御外力作用的抗壓強度、延展性和塑性變形等綜合型能,由鋁合金耐磨損層出示考慮特定工作狀況要求的耐磨性。而耐磨鋼板鋁合金耐磨損層和基鋼板中間選用的是冶金工業融合的方法,根據專業設備和全自動焊接方法,將高韌性自維護鋁合金焊條勻稱地電焊焊接在基鋼板上,復合型疊加層數一層至雙層以致雙層。在復合型全過程中,因為鋁合金收攏比不一樣,將會出現勻稱橫著裂痕,它是耐磨鋼板的鮮明特點。 耐磨鋼板的鋁合金耐磨損層關鍵以鈷合金主導,另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等其他鋁合金成分,合金成分中滲碳體呈纖維遍布,化學纖維方位與表面豎直;鋁合金滲碳體在高溫底下較強的可靠性,維持較高的強度,另外還具備非常好的抗氧化能,在500℃之內徹底一切正常應用。 耐磨鋼板關鍵分成通用性、耐沖擊型和耐熱型三類,運用的場所也不一樣,包含冶金工業、煤碳、混凝土、電力工程、夾層玻璃、礦山開采、裝飾建材、磚瓦窯等制造行業,與別的材料對比,有很高的性價比高。