發電機排氣系統是怎樣安裝的? 　　柴油發電機技術資料中所規定的排氣管徑一般是基于排煙管總長為6m及多一個彎頭和一個消聲器的安裝。當排氣系統在實際安裝時已超出了所規定的長度及彎頭的數量，則應適當加大排氣管徑，增大的幅度取決于排氣管總長和彎頭數量。 　　柴油發電機的排氣系統應盡可能減少彎頭數量及縮短排氣管的總長度，否則就會導致機組的排氣管壓增大，而使機組產生過多的功率損失，影響機組的正常運行和降低機組正常的使用壽命。 　　從柴油發電機增壓器排氣總管接出的 段管道必須包含一柔性波紋管段。該波紋管已隨機配套給客戶，排氣管第二段應被彈性支承，以避免排氣管道安裝不合理，或機組運行時排氣系統因熱效應而產生的相對位移引起的附加側應力和壓應力加到機組上，排氣管道的所有支承機構和懸吊裝置均應有一定的彈性。 　　當發電機房內有一臺以上柴油發電機時切記每臺機組的排氣系統均應獨立設計和安裝。絕不允許讓不同的機組共用一個排氣管道，以避免柴油發電機運行時因不同機組的排氣壓力不同而以。

發電機組油泵供油壓力低于正常工作范圍怎么處理 （1）故障現象 ①發動機無法啟動或不好啟動。 ②發動機熱機熄火。 ③發動機熱機后熄火無法啟動公明柴油發電機組。 ④發動機無力或工作冒煙。 ⑤發動機在大負荷時功率下降(轉速下降)。 （2）故障原因 ①燃油系統故障。 ②整車油管漏氣。 ③預濾漏氣。 ④發動機濾清器。 ⑤油泵低壓泵部分磨損(齒輪泵)。 ⑥電子輸油泵(ISLe)。 ⑦油軌故障。 ⑧噴油器故障， ⑨油泵低壓油管接頭密封圈破損造成漏氣。 （3）解決方法 ①先檢測油箱，如果油管漏氣或接頭漏氣都會引起故障(燃油系統進氣較少時發動機工作時還將出現工作無力的現象)。 ②檢測濾清器是否堵塞或漏氣(濾清器堵塞將會造成發動出現工作無力的現象)。 ③檢測油泵回油或打吊瓶確定油泵齒輪泵是否工作正常。 ④拖動發動機，檢測高壓油泵出口的油量。 ⑤檢測油軌壓力是否正常，發動機轉速在150r/min以上時，檢測油軌壓力應不低于 250bar. ⑥通過檢測噴油器回油量和斷缸試驗確定噴油器是否工作正常。 （4）維修經驗 ①此故障多是低壓燃油系統故障造成，在修理時使用燃油系統測量工具可以較準確地判斷出故障點。 ②高壓油泵出現故障時，發動機大負荷運行時會出現功率和轉速下降。