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高壓用無縫碳鋼鍋爐管
標準：
ASTM A192-----美國材料與試驗協會標準
ASME SA192---美國機械工程師協會標準
用途：
適用于高壓用小壁厚的無縫碳素鋼鍋爐及過熱器用鋼管。
鋼管牌號：A192
機械性能：
| 標準 | 牌號 | 抗拉強度(MPa) | 屈服強度(MPa) | 伸長率( % ) | 硬度 |
| ASTM A192 ASMESA192 | A192 | ≥325 | ≥180 | ≥35 | ≤77HRB |
高壓無縫鋼管的執行標準是GB/T5310-2008 GB是標準的簡稱2008是指2008年從新修訂的高壓無縫鋼管的常用材質有20#鋼 20G 15CrMoG 12Cr1MoVG等幾種 20#鋼是常用的20#鋼的高壓無縫鋼管和普通的20#鋼8163流體管的生產工藝是一樣的 他們的區別在后的壓力試驗和檢測手段的不同
高壓無縫鋼管的工作壓力一般在100公斤以上，工作溫度在450度～650度左右高壓鍋爐無縫管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求高壓無縫鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性
化學成份上的細差別
四個鋼號的化學成份基本上是一致的。但比較其相應的適用標準后，在化學成份上還略有差別。(1) Cu與Ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質殘留鋼中，但這兩種成份對鋼的性質只會帶來好處。銅在碳素鋼中也是作為雜質殘留的。銅含量超標時使鋼的表面存在著銅的富集，熱加工時的二次加熱會使富銅層進一步增厚，并向表面區域的奧氏體晶界擴散，使奧氏體晶界嚴重脆化，導致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此，在鋼材需進行鍛造及沖壓的熱加工時.過高的銅含量將引起工件的開裂。必須對鋼中銅的含量作出限定。可能是考慮到20鋼冶煉用料的復雜性及其作為工件時較多承受熱壓力加工.在適用標準GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學成份偏差應符合標準GB699)的文字說明中第3 1.1.1條規定“使用廢鋼冶煉的鋼答應古銅量不大于0.30%”。
(2)20g鋼板在滿足性能要求的情況下，錳含量的下限可為0.40%，厚度大于25ram的鋼板碳含量可到0.22%。為改善20R的性能，可添加量合金元素。
適用標準GB699中還規定“熱壓力加工用鋼的含銅量應不大于0.20%”。
(3)煉鋼時用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言，錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強化，另外，錳還能增加珠光體的相對量并使其細化，因而錳能提高鋼的強度。但過高的含錳量對焊接性能不利。考慮到鋼的綜合性能，錳的含量與碳的含量應適當匹配。因此.GB713標準中的20g鋼板和GB6654標準中的20R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低，規定為≤0.20— 0.22%，而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高，分別規定為0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一種脫氧劑.而且它的脫氧作用比錳強。硅固溶于鐵素體中，提高鋼的強度，但也降低鋼的塑性和韌性。因此，為了保證20g及20R鋼有良好的塑性和韌性，非凡是時效沖擊韌性和長期的中溫使用性能。這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規定為不超過030%。
3.機
