折疊編輯本段使用方法

1、化學清洗工藝流程:粘泥剝離-→水沖洗→清洗除垢→水沖洗→鈍化預膜 2、在涼水塔處加入粘泥剝離劑，殺滅系統內的綠藻、藍藻等生物，同時剝離、系統內的各種生物粘泥。 粘泥剝離劑的使用濃度0.1%, 循環清洗6-48小時. 3、將"云清牌----鍍鋅管除垢劑"用水溶解后從涼水塔處慢慢加入，控制清洗主劑濃度,使pH值≥2，于系統內進行循環清洗去污。定時用pH試紙或pH計測定清洗液的pH值(1次/半小時);當清洗液的pH值濃度在2小時內趨于穩定值(pH值在3-4)且清洗系統內沒有氣體放出時，結束除垢過程;4、水沖洗合格后，循環添加"云清牌 鈍化預膜劑"進行預膜處理，來提高整個系統的耐腐蝕性能。預膜劑的使用濃度0.1%,溶液濃度混合均勻后預膜處理24-48小時。預膜結束后將高濃度的預膜水用補加水的方式實施排放，然后轉入正常的水處理。

折疊編輯本段注意事項

舊鋼材的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度。若條件限制，也可采用手工打磨及風(電)動工具打磨除銹的辦法，除銹等級標準達到ISO 8501-1 St 3級，即非常徹底的手工和動力工具除銹。它的文字定義為:"表面應無可見的油脂和污垢，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應具有金屬底材的光澤"。不同品牌的冷鍍鋅材料對表面處理的等級要求各有不同。如比利時Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕銹蝕面積;ROVAL在對鋼材表面打磨到st 3級時，經中國船舶工藝研究所測試，60~80米(干膜厚)的ROVAL涂層，對鋼材的附著力極好，拉開法可達到6.1MPa。電焊縫的表面處理

電焊縫部位

是鋼構件易銹蝕的部位。實踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安裝后，用冷鍍鋅對焊縫進行修補，是經濟而有效的辦法。但修補前，焊縫表面必須認真去除"飛濺"、"焊渣"及"焊煙"，去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物，打磨處理至ISO 8501-1的St 2級。表面處理完畢后，立即涂裝第1道冷鍍鋅。

【2020年鍍鋅展望】SMM認為：2019年12月6日中央政治會議指出，穩增長將是2020年的政策主線，其中基建穩增長加碼的政策也將繼續加大力度，投資托底成為市場主流論調，基礎設施建設領域成為發力點。 而2019年11月27日，為貫徹落實黨中央、國務院決策部署，加快地方政府專項債券發行使用進度，帶動有效投資支持補短板擴內需。根據第十三屆全國人大常委會第七次會議審議決定授權，經國務院同意，財政部提前下達了2020年部分新增專項債務限額1萬億元，同時要求各地盡快將專項債券額度按規定落實到具體項目，做好專項債券發行使用工作，早發行、早使用，確保明年初即可使用見效，確保形成實物工作量，盡早形成對經濟的有效拉動，但專項債資金的發放傳導至終端訂單，以及訂單傳導至生產端仍需要一定時間。預計春節過后三月份是鍍鋅廠的開工季，3-4月份鋅消費較為樂觀。因此2020年基建投資有望改善，也有利于帶動鍍鋅市場。