為了讓您更地了解我們的【合金板】,船板售后無憂,我們精心制作了產(chǎn)品視頻。請(qǐng)花1分鐘時(shí)間觀看,您會(huì)發(fā)現(xiàn)更多細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì)。


以下是:【合金板】,船板售后無憂的圖文介紹



  焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。合格合格84..6方案Ⅱ525/520母材50。合格合格79.4。   材質(zhì)規(guī)格*長度(mm)可定軋全國各地鋼廠品名簡(jiǎn)稱42CRMO3.0-25MM光亮圓棒合金鋼42CRMO12-50MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ100-130MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ140-150MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ160-170MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ16-40MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ200-280MM取?   材質(zhì)規(guī)格*長度(mm)可定軋全國各地鋼廠品名簡(jiǎn)稱42CRMO3.0-25MM光亮圓棒合金鋼42CRMO12-50MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ100-130MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ140-150MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ160-170MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ16-40MM熱軋圓鋼合金鋼42CRMOФ200-280MM取?   是一大型42crmo鋼板生產(chǎn)供應(yīng)企業(yè),我們將始終將客戶的需求擺在位,堅(jiān)持發(fā)展自己的42crmo鋼板等特色產(chǎn)品,以提供的42crmo鋼板為發(fā)展目標(biāo),堅(jiān)持發(fā)展自己的特色產(chǎn)品,竭誠為您服務(wù)。我們竭誠希望與您通力合作,為的42crmo鋼板市場(chǎng)貢獻(xiàn)一份力量。




君晟宏達(dá)鋼材有限公司位于匯通物流園。 本公司主要生產(chǎn): 山西太原船板,產(chǎn)品暢銷29個(gè)省(市、自治區(qū)),深受廣大用戶的信賴。 “誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、發(fā)展”,在歷經(jīng)了無數(shù)次的考驗(yàn),面對(duì)市場(chǎng)危機(jī)帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),我們公司決策層大智大勇,果斷出擊,在產(chǎn)品的品質(zhì),售前、售中、售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等方面推陳出新不斷升級(jí),使我們公司的規(guī)模進(jìn)一步壯大,我們公司產(chǎn)品銷量穩(wěn)步上升。良好的市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)源于“以品質(zhì)為基本依托,以品牌為價(jià)值認(rèn)同,以誠信廣結(jié)商盟”。同時(shí),又是我們公司開拓市場(chǎng)和維護(hù)品牌的宗旨。現(xiàn)在,我們的銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各大城市,并與國外數(shù)家公司建立了長期貿(mào)易合作關(guān)系。 一直以來,我們都秉承“平等、合作、共同發(fā)展的商業(yè)原則”,愿與國內(nèi)外同行攜手共為振興中國做出貢獻(xiàn)。 公司秉承誠信合作、創(chuàng)新共贏的經(jīng)營理念,堅(jiān)持質(zhì)量為本,顧客至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù)為宗旨,公司愿與各界朋友真誠合作共創(chuàng)美好未來!



  彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[1]42crmo合金板材料特性42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼,具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。   42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。42CrMo鋼板42crmo鋼板物理性能1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。   合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄,其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響,主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外,許多元素,如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn),增大鋼的粘度,降低流動(dòng)性,使鑄造性能惡化。   合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。




  合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr,平均碳含量為0.40%,主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。鋼板卷制的鋼管合金工具鋼5CrMnMo,平均碳含量為0.5%,主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。如:滾珠軸承鋼,在鋼 前標(biāo)以“G”。   GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個(gè)特例,鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對(duì)于優(yōu)質(zhì)鋼,則在鋼的末尾加“A”字表明,例如20Cr2Ni4A§7-1鋼的合金化在鋼中加入合金元素后,鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會(huì)發(fā)生交互作用。   Q235A(A3)=ASTM29M1020執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/3077-1999對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):JISG4053:2003焊接性根據(jù)焊接學(xué)會(huì)(IIW)的碳當(dāng)量計(jì)算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)(1)當(dāng)Ceq0.40%時(shí),鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)?。   35crmo鋼板執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/3077-1999對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):JISG4053:crmo鋼板焊接性根據(jù)焊接學(xué)會(huì)(IIW)的碳當(dāng)量計(jì)算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)(1)當(dāng)Ceq0.40%時(shí),鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊。




  試件為水平固定位置,對(duì)口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處,每處點(diǎn)固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時(shí)間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計(jì)算預(yù)熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預(yù)熱溫度,℃。   2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。   3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn),焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky(J/cm2)抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。   4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強(qiáng)性,采用方案Ⅰ效果更佳,關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理,但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴(kuò)散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視,因此,只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時(shí)才慎重采用。

點(diǎn)擊查看君晟宏達(dá)鋼材有限公司的【產(chǎn)品相冊(cè)庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】