卸料器使用注意事項

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類，運行一個月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對于壓力輸出系統或負壓輸出系統,能防止超細粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉子的旋轉方向為順時針（從減速機伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動頻繁和反正轉,本機具有過載能力強。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運行過程中應定期檢查；同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5 在卸料器整個使用過程中，調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,反正轉卸料器

6、 在星型卸料器整個使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運以后，才可以關閉該氣源；用戶如需特種規格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,給卸料裝置。

怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。泊頭盛康環保機械作為星型卸料器專業生產廠家之一，根據多年現場反饋息與生產經驗，現將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優質的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優質、”地服務贏得了廣大客戶的青睞。