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重慶注塑產品 4 制品脫模的破損及裂紋的方法 脫模困難的原因 1-1 模內由 1-2 脫模斜度不足 1-3 模具光度不高 相關聯的知識 2-1 由于脫模料度不足而造成的峰非常常見,在進行制品設計時,必須在倒面標明脫模斜度,脫模料度通常范用在 1"2 度之間,在這一范用內以從量人為好,特殊的場合也 允許為 05 度以上 2-2 射出壓力如果太高,例品同模具太密切貼緊,脫模就變得用難2-3 為了順利使制品脫離模具,通才使川含有硅油的脫模劑,然而使川脫模劑時只能很薄地涂一層。如朵噴涂太厚想擦去很難。還有山于脫模劑地作川,制品上的打印標記等二次加工變的很不好,一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當地閑難的。 解決的方法 3-1 即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,"噴涂脫模劑 3-2 短期: 提高模具型腔的光潔度 3-3長期: 增大脫模斜度,增加脫模銷的數目 叫由于材料的差異 4-1 既重又硬的材料,例如 GPPS,由于脫帽斜度不足而引起制品破損的事常見。對既粘又軟的材料,例如 PE切掉。




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重慶注塑產品 解決的方法 3-1 即時:提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料簡溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻。3-2 短期的:在產生痕的地方補上流邊。在產生四痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚3-3 長期的:應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短 四 于材料的差異 4-1 成型收縮性大的材料,凹痕也大。例如 PE、PP,即使只要稍微的加強筋,就會產生凹痕。材料成型收縮率VWw.ocRS0.002~0.006 PP r 0.01~0.020.02~0.05




重慶注塑產品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網狀龜得長度達到 1~2mm 得 數很少,HIPS 我們觀察到非常小的白化現象。 五. 考事項 5-1網狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區分出。 、制品白化的方法 產生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關的知識 2-1 同上一節網狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現象的常見 23 白化指應力白色化,從圖上應力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見,的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發生裂紋
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