我們的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻將帶您走進(jìn)反應(yīng)釜【玻璃鋼儲(chǔ)罐】經(jīng)銷商產(chǎn)品的世界,產(chǎn)品視頻細(xì)節(jié)之美一覽無(wú)余!
以下是:反應(yīng)釜【玻璃鋼儲(chǔ)罐】經(jīng)銷商的圖文介紹
二手不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤管反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn):反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、
因?yàn)榇搜b置采用無(wú)人操作自動(dòng)化制曲管理,可以的降低成本,為了追求更高品質(zhì)目前已經(jīng)導(dǎo)入了Z合適的人性化電腦操控系統(tǒng)。山東龍興生物發(fā)酵設(shè)備螺帶生物發(fā)酵罐-龍興生物螺帶發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):由U形容器螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成;U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu),保證了被混合物料(粉體半流體)在筒的小阻力運(yùn)動(dòng)。
正反螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集,內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度,混合均勻度;生物螺帶發(fā)酵罐生物螺帶混合機(jī)是山東龍興化工機(jī)械研制的新一代混合設(shè)備,改變了的池法發(fā)酵工藝,了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的有機(jī)肥產(chǎn)品上了一個(gè)臺(tái)階。
正反螺條安裝于同一水平軸上,形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側(cè)向匯集,內(nèi)層螺旋將物料從向兩側(cè)輸送,可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度,混合均勻度;生物螺帶發(fā)酵罐生物螺帶混合機(jī)是山東龍興化工機(jī)械研制的新一代混合設(shè)備,改變了的池法發(fā)酵工藝,了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的有機(jī)肥產(chǎn)品上了一個(gè)臺(tái)階。
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若反應(yīng)溫度沒(méi)有得到有效的控制,釜內(nèi)溫度進(jìn)一步上升,會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢甚至引起反應(yīng)釜。另一方面由于反應(yīng)釜是一個(gè)空間有限的容體,在原料投入和取出時(shí),要對(duì)進(jìn)料閥和出料閥的開(kāi)度和開(kāi)閉時(shí)間進(jìn)行拄制。同時(shí)當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)原料達(dá)到一定液位時(shí),應(yīng)停止原料的投入。
在生產(chǎn)的過(guò)程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。目前,高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置。那么,高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢。1將鋼瓶與反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2開(kāi)啟瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體充入反應(yīng)釜內(nèi)。3當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和瓶的出氣閥,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
在生產(chǎn)的過(guò)程中,為使釜內(nèi)原料和溫度均勻,通常需用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。目前,高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置。那么,高壓反應(yīng)釜的測(cè)壓操作如何進(jìn)行呢。1將鋼瓶與反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過(guò)導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。
2開(kāi)啟瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開(kāi)啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體充入反應(yīng)釜內(nèi)。3當(dāng)高壓反應(yīng)釜顯示的壓力值與瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和瓶的出氣閥,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。
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