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無縫鋼管,鍋爐管今年新款

更新時間:2025-03-04 04:17:46 瀏覽次數:15    公司名稱:聊城 順成鋼管有限公司

以下是:無縫鋼管,鍋爐管今年新款的產品參數
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順成鋼管有限公司主營 安徽六安不銹鋼管。本公司擁有從專業開發,經營管理到市場營銷的精英人才,從產品設計開發,技術創新、到營銷能力都在同行業中處于翹楚地位。合理的產品價值,使公司的產品供不應求,贏得用戶的良好贊譽。順成鋼管有限公司以“質量、 質量、再質量的高要求品質意識”誠邀天下客商,攜手共進,共同創造美好未來。



 

高壓合金管的主要生產流程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機,在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后,在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據其測定結果,至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。(




 

冷拔無縫鋼管的生產中75%以上的時間消耗在熱處理、酸洗和潤滑等中間工序上,且中間工序對拔管機能力的發揮和產品的質量也有很大的影響。因此盡量連拔可以減少中間工序,如采用磷化處理可以連拔2~3道,采用鍍銅處理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但兩道延伸系數不要超過1.4~1.6,高碳鋼管與合金鋼管不能用連拔工藝。

無縫管環形爐簡述
  環形爐在熱軋生產線中的作用是將管坯鋸鋸切之后的合格定尺管坯由常溫(20℃)加熱到1280±5℃以供穿孔機組進行穿孔工序。環形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的理想的工業爐爐型。此爐型的特點是爐底呈環形,在爐底驅動裝置的作用下承載管坯由入料端旋轉至出料端,再由出料機從出料爐門將加熱好的管坯取出。在管坯隨爐底運動過程中通過爐墻、爐頂等處的燒嘴加熱達到合格的出料溫度,并滿足溫度均勻性要求。為了達到理想的加熱質量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區,依次形成預熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區以提高控制精度,例如我廠環形爐就分成7個控制區,預熱段一個控制區,加熱段四個控制區,均熱段一個控制區,后一個出料區。各控制區按不同的溫度進行控制,實現對管坯的合理加熱,達到要求的加熱質量。各區的基本加熱設備是燒嘴,燒嘴將助燃空氣、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統供送,助燃空氣是由鼓風機(助燃風機)經由換熱器加熱,再由空氣管道分配至各區燒嘴參與燃燒。而溫度的調節由自動化控制系統通過調節管道上的閥門開度實現燃料及配風的流量來實現。而燃料燃燒產生的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙囪等是由耐火材料砌筑而成的,以達到保溫節能的效果。與其它的爐型相比,環形爐具有以下優點:★環形爐適合加熱圓管坯,并能適應各種不同直徑和長度的復雜坯料組成,易于按管坯規格的變化調整加熱制度。★管坯在爐底上間隔放置,坯料能三面受熱,加熱時間短,溫度均勻,加熱質量好。★管坯在加熱過程中隨爐底一起轉動,與爐底之間沒有相對運動和摩擦,氧化鐵皮不易脫落。爐子除裝出料門外無其它開口,嚴密性好,冷空氣吸入少,因而氧化燒損較少。★爐內管坯可以出空,也可以留出不裝料的空爐底段,便于更換管坯規格,操作調度靈活。★裝料、出料和爐內運轉都能自動運行,操作的機械化和自動化程度高。環形爐的缺點是:爐子是圓形的,占用車間面積較大,平面布置上比較困難;管坯在爐底上呈輻射狀間隔布料,爐底面積的利用較差,單位爐底面積的產量較低。目前,國際上DALMING廠環形爐中徑為φ46m。ALGOMA廠環形爐中徑為φ36m,國內寶鋼環形爐中徑為φ35m,成都無縫廠環形爐中徑為φ20m,包頭無縫廠環形爐中徑為φ35m,我廠一套環形爐中徑φ48m,這些都是環形爐在無縫鋼管廠使用的一些例證。我廠管坯加熱采用環形爐,中徑33.25m,年加熱管坯量約為50萬噸,造價近4000萬。3.2.1.1 1布置環形爐在生產線中的布置和作用




 

標準:

GB3087---------中國標準

用途:

用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa,工作溫度在450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。

主要生產鋼管牌號:

10、20

尺寸公差

鋼管種類

鋼管尺寸

mm

允許偏差

普通級

高級

熱軋(擠)管

外徑

D

≤159

+1.0%(小值為+0.50mm)

+1.0%(小值為+0.5mm)

>159

+1.0%

+1.0%

壁厚

S

≤20

+15%(小值為+0.45mm)

-12.5%(小值為-0.35mm)

+1.0%(小值為+0.30mm)

>20

+12.5%

+10%

D≥351熱擴鋼管

+15%

冷拔(軋)管

外徑

D

10~30

+0.40mm

+0.20mm

>30~50

+0.45mm

+0.25mm

>50

+1.0%

+0.75%

壁厚

S

1.5~3.0

+15%

-10%

+10%

>3.0

+12.5%

-10%

+10%




 

20 GB5313
4.供貨狀態及熱處理

供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素,僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定:應進行9OO~930-C正火   熱處理后交貨,熱軋管當終軋溫度大于等于900-C時,可以代替正火,以熱軋狀態交貨。GB713的20g鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態交貨;GB6654的20R鋼標準中注明以熱軋、控軋或正火狀態交貨,但均役有明確正火、熱處理的溫度或強調熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為800~920℃,回火溫度為600~650℃。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態或熱處理狀態交貨,冷軋以熱處理狀態交貨。
5檢驗項目和試驗方法的差異
   四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。隊表4看出,除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外,三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無縫鋼管的檢驗項目多,GB3087的低中壓鍋爐用無縫鋼管次之,GB8163輸送流體用無縫鋼管少。這也在一定程度上反映不同標準對產品質量要求的嚴格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時效沖擊試驗,這是因為殘留在碳鋼中氮元素,在溫度300℃左右,與碳元素生成化合物,將大大降低鋼材的時效沖擊韌性。
6.總結
   綜上所述可見四個鋼號有著較大的差別。根據使用要求必須選擇相適應的標準,即對條鋼適用GB699,一般鋼管適用GB8163,輸送流體用一般無縫鋼管適用GB8163,低中壓鍋爐用無縫鋼管適用GB3087,高壓鍋爐鋼管適用GB5310,鍋爐受壓元件鋼板適用GB713,壓力容器及其附件適用GB6654。決不能用GB3087的鋼管,更不能用GB8163的鋼管來替代GB5310的鋼管。而更為重要的是在設計及訂貨時就要作出準確的選擇。因為這四個鋼號在成品檢驗時是很難鑒別的。另外,在到貨驗收時一定要以設計及訂貨時確定的標準及鋼號進行驗收,而決不能簡單地統一以20鋼來驗牧
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