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岸上承臺、遼寧遼陽當地系梁基坑采用挖機開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風鎬鑿除樁頭砼,修復樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設計鋪設墊層,綁扎承臺、遼寧遼陽當地系梁鋼筋,模板采用組合鋼模。對本工程內圓柱式墩,根據其截面尺寸制作相應的定型鋼模板,柱高小于10m的采用一模到頂,大于10m的采聲測管用兩節整體鋼模,模板拼好后三個方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上,以便調整模板中心及垂直度,在得到監理工程師批準后一次澆筑成型。對橋臺臺身采用涂塑竹膠板,內置Ф14拉模鋼筋,砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式,即在立柱內預留孔洞,插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承,上置I36a工字鋼,鋪設方木和底模;對獨柱蓋梁,擬采用滿堂支架,蓋梁底模采用涂塑竹膠板,側模采用大塊鋼模,上、遼寧遼陽當地下設Ф20體外拉模鋼筋。(三)蓋梁及臺帽施工采用門式支架聲測管來進行蓋梁和墩臺帽的施工。門架搭設密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設置于承臺上,在貝雷梁與鋼支墩間設砂板,以便脫模、遼寧遼陽當地落架。1.地基處理原地面用砂礫回填夯實、遼寧遼陽當地整平,場地四周設60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺上,門式支架基礎采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎。2.支架搭設門式支架沿橋橫向搭設,縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門式支架橫向間距為1.5m,門式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門式支架頂托上設I14工字鋼。支架標高控制:貝雷梁支架,首先測出基礎標高,配好鋼支墩高度,通過基礎砼調平塊初步控制,再由砂板控制聲測管好標高;門式支架通過下底座和上托座螺栓調節控制標高。 3.模板鋪設及預壓貝雷梁跨及門式支架跨均沿順橋方鋪設方木,規格1聲測管0×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持聲測管50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓釘固定在方木上,確保模板平整不曲撓,接縫嚴密。模內鋪彩條布,用水準儀觀測地基沉降和支架變形,待沉聲測管降穩定后卸載。測出底模標高與設計底模標高對比,進行調整底模標高至設計要求為止。



聲測管公司經濟庫存管理工作取得新進展。其中,合金庫存降低2000噸,減少資金占用0.31億元,成品、遼寧遼陽本地半成品庫存降低7.13萬噸,減少資金占用2.64億元。與此同時,取得了物料周轉流程更加合理,管理水平大幅的長遠效果。“恰到好處、遼寧遼陽本地細水長流、遼寧遼陽本地平衡市場、遼寧遼陽本地少占資金”是聲測管公司制造部管理人員給經濟庫存管理工作總結的十六字方針。而平衡好庫存效果的二重性,則是實現這十六字方針的核心工作。為了實現這個目標,制造部會同基層廠礦精準把控生產節奏和物資消耗數據,設計出貼近實際的預測模型,確保聲測管公司庫存管理工作既獲得規模效益,保持對庫存物資市場價格波動的緩沖和調節作用,有效降低采購成本,又堅決避免因庫存管理不當形成大量流動資金沉淀,降低流動資金周轉率的情況發生。在具體工作中,他們深挖導致庫存管理不到位的各項問題,把計劃不周、遼寧遼陽本地采購不力、遼寧遼陽本地生產不均衡、遼寧遼陽本地產品質量不穩定等問題納入考核,使聲測管公司物資采購始終保持在補貨時機和補貨批量,庫存系統始終保持運轉效率和運行成本的狀態,做到“恰到好處、遼寧遼陽本地細水長流”。聲測管公司制造部管理人員告訴,“傳統管理模式下,企業往往是為了維持庫存而進行采購,庫存管理好比建‘水庫’,而今天聲測管公司的經濟庫存管理工作,將通過更加先進的信息化管理制度,把‘水庫’變成一條流動的河流。”聲測管公司領導在生產例會、遼寧遼陽本地早調度會、遼寧遼陽本地日常管理調研中反復強調經濟庫存管理對聲測管公司發展的戰略意義,制造部和基層廠礦把經濟庫存的管理理念貫徹落實到每一個生產決策的制訂和執行過程中。多措并舉、遼寧遼陽本地上下聯動,使聲測管公司經濟庫存管理水平在短時間內取得長足進步。在具體管理過程中,管理部門首先對庫存的性質進行精準分類,保證基本庫存和庫存,把控季節性庫存和市場投機庫存,堅決處理沉淀庫存和積壓庫存。同時,嚴格控制因營銷管理問題、遼寧遼陽本地生產管理問題、遼寧遼陽本地物料供應問題造成失誤性庫存增量。盡努力做到市場預測科學,訂單管理精準,生產流程順暢,工序質量均衡,供應商產能穩定。而在經濟庫存管理工作的考核過程中,在考察庫存批量和占用資金的同時,還精準考核庫存周轉率、遼寧遼陽本地產品和訂單滿足率,以及庫存平均周轉時間等一系列評價指標,使聲測管公司經濟庫存管理水平從多個角度得到反饋,從而奠定持續改進的基礎。




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