五、施工工藝 1、基面準(zhǔn)備 （1）底材必須堅(jiān)固、平整、干凈，無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其它碎屑物質(zhì)； （2）所有小孔隙、砂眼可用堵漏王加入少許清水拌成濕團(tuán)狀，將其抹平； （3）涂刷漿料之前，預(yù)先充分濕潤底材，但不能有積水。 2、混合比例，重量比　　A. 用于涂刷：粉料：水=25：（7~8）； B. 用于抹壓：粉料：水=25：（6~7）。將水倒入容器,然后再將粉劑慢慢倒入水中，并用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢柚辆鶆驘o粉粒、無沉淀膏糊狀。 3、用毛刷或滾刷直接將漿料涂刷在基面上，仔細(xì)檢查有無漏刷或瑕疵；操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌，以防止沉淀。 4、用于防潮，可涂刷一層；用于防水，應(yīng)至少涂刷二層。應(yīng)采用多層施工法，按標(biāo)準(zhǔn)用量施工，厚度原則上單層不超過1mm。 5、等 層完全干透后（約4小時(shí)），再涂抹第二層。第二層的涂刷方向應(yīng)與 層的涂刷方向相垂直。 六、注意事項(xiàng) 1、切忌將已干結(jié)的膠漿加水混合后再用。 2、施工過程中必須防雨淋、酷熱陽光照射及霜凍。 3、防水層完全干固后，方可做其它覆蓋層。 4、可能會(huì)出現(xiàn)輕微震動(dòng)、移動(dòng)、裂縫的建筑物、管道、伸縮縫、后澆帶等場合防水建議采用耐博仕K11柔韌性防水漿料。 七、參考用量 防水膜厚度為1.0mm時(shí)，理論用量約為1.5 -1.8kg/m2。實(shí)際用量視具體基面情況而定。 八、保質(zhì)期: 在正常貯存、運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為二年。 九、包裝規(guī)格: 1、產(chǎn)品規(guī)格 25kg 干粉 2、包裝材料 桶裝。

青海黃南水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料產(chǎn)品特性無機(jī)材料，永不失效的防水系統(tǒng)。可長期耐受高水壓-高達(dá)300米水頭。自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂縫。背水面施工性能卓越，解決大量地下室滲漏問題。、環(huán)保，防腐，耐酸堿，可以提高混凝土強(qiáng)度。無需找平層和保護(hù)層，節(jié)省工期，加快工程進(jìn)度，施工綜合成本大大降低永不失效的防水系統(tǒng),當(dāng)其他防水系統(tǒng)失效后可繼續(xù)工作具有滲透功能,能通過化學(xué)反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部產(chǎn)生結(jié)晶體堵住混凝土的毛細(xì)孔應(yīng)用范圍編輯用于隧洞、地下連續(xù)墻、電纜隧道、地下涵洞、工業(yè)與民用建筑地下室地下車庫、浴廁間、水庫、水池、游泳池、電梯井等新建工程的防水施工。結(jié)構(gòu)開裂(微裂)、滲水點(diǎn)、孔洞的堵漏施工，混凝土設(shè)施的弊病維修。混凝土結(jié)構(gòu)及水泥砂漿等防腐。材料施工施工步驟基面處理底層必須完全固化、完好、沒有灰塵，浮漿、油、油脂、脫膜劑及其它會(huì)影響防水效果的雜質(zhì)。施工前，使用清水充分潤濕混凝土基面（基面施工時(shí)不可有明水），這樣可加速產(chǎn)品中特殊的活性化學(xué)物質(zhì)與混凝土內(nèi)物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)提高防水材料與基面的粘結(jié)力。攪拌根據(jù)具體的施工方法，嚴(yán)格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。混合好的漿料靜置5分鐘后，稍加混合后即可使用。攪拌料要拌透、拌勻，此是對施工質(zhì)量的保障。涂刷施工時(shí)，在裂縫、缺口、粗糙面等細(xì)部結(jié)構(gòu)處，要涂刷仔細(xì)。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，將混合好的滲透結(jié)晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應(yīng)一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/平方米。待層干固后進(jìn)行第二層涂刷，刷第二層前應(yīng)先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應(yīng)與層的方向相垂直。抹涂用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量進(jìn)行施工，不可漏涂。干撒干撒施工，主要用于混凝土澆注前或者混凝土澆注密實(shí)碾壓平整后、沒有硬化時(shí)的施工，具有一定的局限性。干撒施工時(shí)，必須在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量將粉劑均勻的撒在濕混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻。養(yǎng)護(hù)正確的固化對確保砂漿層的耐久性和質(zhì)量是非常重要的。為了防止涂層表面產(chǎn)生裂縫、粉化，防水涂料涂層應(yīng)保持潮濕，一旦施工后防水材料涂層開始固化即需開始養(yǎng)護(hù)，用噴霧水對防水材料涂層進(jìn)行噴淋，需噴3~4次，如天熱，須增加噴淋的次數(shù)。施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)三天后，再放置二周的時(shí)間，方可使用。 [1]

青海黃南水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料四、施工方法1、檢查混凝土結(jié)構(gòu)；對所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面，均應(yīng)修鑿、清理，用灰槳填平后再做防水。2、清理基層表面；基層表面必要保持干凈，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土，都要用水潤濕，但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。3、防水層施工；①涂刷或噴涂：在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比：粉料：水=2：1；用量：1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分 濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開 的干料球。施工時(shí)，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí)，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí)，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前先進(jìn)行堵漏。②撒干粉：在未澆注混凝土拌合物前，以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上，撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實(shí)。五、注意事項(xiàng)1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份，不應(yīng)用手直接接觸，施工時(shí)應(yīng)帶手套。2、施工中，由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過敏并對眼睛和呼吸道有刺激性，建議配戴防塵眼鏡和口罩，施工后要洗手。3、施工現(xiàn)場要通風(fēng)，不要在無通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。六、產(chǎn)品包裝及貯存1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。2、材料需置于干燥處存放，避免暴曬、雨淋。3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》技術(shù)性能指標(biāo) 　　（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001）