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  1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

 



破碎機的種類鄂式破碎機配件：顎板、邊護板、肘板（又名推力板）等；    反擊式破碎機配件：板錘、反擊塊等；    錘式破碎機配件：錘頭、襯板、篩板等；  圓錐式破碎機配件：破碎壁、軋臼壁等。 里等的耐磨耐腐應（四）機械設備工程機械設備：裝載機  推土機  攤鋪機  挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿  裝卸機械設備：卸軋機鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型自動翻斗車翻斗板、自卸車車身  建筑機械設備：水泥推料機齒板、混凝土攪拌機襯板、攪拌樓襯板、除塵器襯板  冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭、鐵礦石燒結機襯板、刮板機襯板、 礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片  鼓風機  采煤機  磨煤機  盾構機  其他機械設備：沙磨機筒體、葉片、各種港口機械耐磨部件、軸承結構件、鐵路車輪結構件、軋輥  火電設備：磨煤機襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器格板、卸煤設備襯板給料機耐磨板 聚乙烯耐磨板生產供應超高分子量聚乙烯(UHWPE)板材具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑，可制作裝煤、水泥、 石灰、礦粉、鹽、谷物類粉狀材料的料斗、料倉、 滑槽的襯里。 五）其他如操作條件十分困難的煤礦井下安裝料斗、溜槽，冶金行業的供料漏斗等的應用，廣泛應用于采礦業、選煤廠、冶金工業、熱電廠、造船業等部門的輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機的滑道、跳汰機篩板、浮選機襯板、船舶貨艙內襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯，以上息財源特鋼鋼材有限公司




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耐候鋼(即耐大氣腐蝕鋼)在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和創新，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優質鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍，能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹，使構件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節能的特性，使構件制造者、使用者受益。耐候鋼產品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設備中含硫化氫腐蝕介質的容器等結構件。

耐候鋼特點指具有保護銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結構的低合金結構鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。


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