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福建寧德汽車大梁板工業(yè)的迅猛發(fā)展為國民經濟和社會發(fā)展發(fā)揮了重要作用。但受能源短缺、福建寧德本地環(huán)境污染等問題的影響，該行業(yè)發(fā)展之矛盾也日益凸顯。展望未來，該行業(yè)的發(fā)展只有建立在自然、福建寧德本地生態(tài)、福建寧德本地節(jié)能、福建寧德本地等背景下，其發(fā)展才可持續(xù)。
在此背景下，汽車輕量化以及高強鋼的應用成為了重要發(fā)展方向。但隨著高強鋼板材強度的提高，傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現(xiàn)象，無法滿足福建寧德高強度鋼板的加工工藝要求。在此情況下，國際上逐漸研究超福建寧德高強度鋼板的熱沖壓成形技術——綜合了成形、福建寧德本地傳熱以及組織相變的一種新工藝，福建寧德汽車大梁板主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件、福建寧德本地金屬相變、福建寧德本地CAE分析技術進行深入研究，但該技術被國外廠商壟斷，國內發(fā)展緩慢。
據(jù)調查統(tǒng)計，部分汽車品牌福建寧德高強鋼的應用不斷擴大，有些車型的車身框架高強度鋼的應用已達90％。根據(jù)美國鋼鐵學院能量部的研究，即使高強度鋼降低部分數(shù)值其拉伸還是要比傳統(tǒng)的冷板困難得多。福建寧德高強鋼福建寧德汽車大梁板的延展率只有普通鋼材的一半。
當材料被沖壓成形時，會變硬，不同的鋼材，變硬的程度不同。
福建寧德汽車大梁板目前市場上已有的兩類第三代高強鋼福建寧德汽車大梁板（TG鋼）實現(xiàn)了高強度、福建寧德高韌性特點，Q＆P鋼強塑積≥21GPa％，中錳ART第三代高強鋼的強塑積≥30GPa％，有很高的吸能性，符合汽車未來輕量化和性的需要。同時由于具備較高的塑性，利用傳統(tǒng)的冷成形工藝即可滿足汽車零部件成形要求，超高強度中錳ART鋼有較好的溫成形前景，減少了對傳統(tǒng)熱壓成形涂層材料22MnB5和熱成形工藝的依賴，豐富了未來福建寧德汽車大梁板汽車超高強度鋼板選材的空間，簡化了超高強鋼板成形技術難度和工藝要求，降低了生產成本。
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福建寧德汽車大梁板鋼這類鋼材強度越高，可塑性越低，因而很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性。目前，全球車企普遍采用的DP鋼、福建寧德本地CP鋼、福建寧德本地熱成形硼鋼都屬于代汽車鋼。這類鋼材抗拉強度與延伸率的乘積（強塑積）一般為15GPa％的水平，強度越高，可塑性越低，很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性，因而難以適合未來汽車的輕量化和性需求。 [2]第二代汽車鋼這類鋼材（如TWIP鋼、福建寧德本地奧氏體鋼）塑性較高，強塑積達到了較高的50GPa％的水平，實現(xiàn)了強度和可塑性的同步。但它的缺點是，由于合金含量高，生產工藝要求復雜，成本昂貴，至今鮮有應用。 [2]第三代汽車鋼這類鋼材性能和成本介于代和第二代汽車鋼之間，強度高、福建寧德本地可塑性強，性價比更易被企業(yè)接受。第三代汽車鋼可以應用在汽車車身、福建寧德本地懸掛、福建寧德本地發(fā)動機外殼等部位。在有些零部件上，使用更薄的第三代汽車鋼福建寧德汽車大梁板，能比代汽車鋼輕10％左右，讓汽車更省油。
