目前市面上的光纖激光切割機多采用的是較高能激光束，根據(jù)光纖線導光器將激光束傳送到切割頭，完成金屬復合材料的細致切割。和傳統(tǒng)機械設備切割加工工藝對比，光纖激光切割機具有更好的切割效率和效果。 切割機 　　At present, fiber laser cutting machines on the market mostly use high-energy laser beams, which are transmitted to the cutting head through fiber optic wire guides to complete the detailed cutting of metal composite materials. Compared with traditional mechanical equipment cutting processes, fiber laser cutting machines have better cutting efficiency and effectiveness. 　　光纖激光切割機清晰地切割各種各樣金屬復合材料，如不銹鋼板、碳素鋼、鋁、銅等，同時還可以切割各種形狀的形態(tài)和曲線圖，如環(huán)形、正方形、五角星、人物肖像等。次之，在切割環(huán)節(jié)中，不用觸碰材料表面，因而也不會對材料表面產(chǎn)生任何損害，也能獲得更平滑的切割邊沿。 　　The optical fiber laser cutter can clearly cut various metal composite materials, such as stainless steel plate, carbon steel, aluminum, copper, etc., and can also cut shapes and curves of various shapes, such as rings, squares, pentagram, portraits, etc. Secondly, in the cutting process, there is no need to touch the material surface, so there is no damage to the material surface and a smoother cutting edge can be obtained. 　　光纖激光切割機除開高質量切割外，還具備準確和性能穩(wěn)定的特征。采用先進磁性和電子光學自動控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高準度切割，裝配精度為0.05mm，重復精度低于0.03mm，可以滿足工業(yè)制造業(yè)高精度規(guī)定。與此同時，光纖激光切割設備結構簡單，抗震等級抗干擾性高，切割環(huán)節(jié)中不會受到外界影響，切割性能穩(wěn)定。 　 　　簡單點來說，光纖激光切割機是一種相對穩(wěn)定的金屬材料切割機器設備，具備各種各樣良好的特性，廣泛用于加工制造業(yè)。提高工作效率，如果你也想要了解的話歡迎前來我們廠家考察。

影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？Q：影響光纖激光切割機加工精度的因素有哪些？ A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬光纖激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？ 1、加工材質 光纖激光切割機加工金屬時，面對不同材質切割精度也不同。即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。 因此在加工不同金屬材質時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質的參數(shù)設置。 2、激光光束的形狀 金屬光纖激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。 在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。 3、工作臺的精度 金屬光纖激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。 4、輔助氣體和噴嘴 金屬光纖激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。