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活塞式靜音無油空壓機 空氣壓縮機故障分析 漏油故障分析 在無油靜音空壓機的日常操作中，經常會出現無油靜音空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。 無油靜音空壓機漏油故障原因： 1．油封脫落或油封缺陷漏油。 2．主軸松曠導致油封漏油。 3．結合面滲漏，進、回油管接頭松動。 4．皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。 5．鑄造或加工缺陷也會造成無油靜音空壓機漏油現象。 無油靜音空壓機漏油故障判斷與排除方法： 無油靜音空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。 [1]
活塞式靜音無油空壓機 單機頭靜音無油空壓機 1、機器輕巧，便于攜帶。 2、使用過程中無需加油，能耗低，維護簡單,成本低。 3、機器振動小，噪音低。 4、與同類機器相比，上氣時間快、工作可靠。 5、適用于食品、醫療、木工裝潢、科研院所等，以及壓縮氣體作為動力源的領域。 五機頭靜音無油空壓機 1、多機給聯合工作，產氣量大，上氣快。 2、使用過程中無需加油，能耗低，維護簡單,成本低。 3、機組與傳統有油空壓機相比，振動小，噪音低。 4、與同類機器相比，上氣時間快、工作可靠。 5、機組由全智能自動控制，工作可靠。 6、適用于用氣量較大并對噪音要求較高的場所，如工廠氣站、汽保站等領域
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