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精密鋼管熱處理調質方法有哪些?一般分為四大部分:正火,淬火,回火,退火。調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。 精密鋼管按生產方式如何分類?可分為熱軋(擠壓)、焊接和冷加工三類。精密鋼管是將實心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管,基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產,有色金屬無縫管以擠壓方法生產為主。焊接管(有縫管)是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀,然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程,基本工序是成形與焊接。這種管材生產的連續性強,效率高,成本低,單位產品的投資少,加之帶材生產的迅速發展,使得它在管材產量中的比重不斷增長。



冷撥管的應用:冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。精密鋼管優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。




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