檔案密集柜智能特點1、嚴密的分級管理，為了保證圖書資料，特別是珍貴圖書的管理，本系統在主控列面板上裝有總電源控制鎖，操作使用時，需輸入密碼方可開啟，若三次輸錯密碼，則系統發出報警并切斷電源；電腦操作時要輸入口令才能進入系統，以保證珍貴圖書的。2、集手動、電動、電腦控制于一體，又可分別獨立操作，為了使操作更為簡便，以及在特殊情況下，如停電或其它意外情況發生時，能應急工作。當電機停止運行時，密集架自動處于手動狀態，操作人員可以使用搖手柄隨時進行啟閉密集架。當操作人員想恢復電動或電腦操作時，只要按動電動操作按鈕或電腦操作時點擊“打開”按鈕，即可進行電動或電腦操作。3、架體內溫濕度及煙感自動檢測并實施調控，當箱體內溫度大于26（可調），濕度大于65%（可調）時，溫濕度自控系統向主控列發出開啟信號，各列拉開間距約8 cm，此時空調、去濕機自動開啟進行溫濕度自動補償(需配溫濕度管理系統才能實現空調、去濕機自動工作)檢測到溫濕度小于設定值時，密集架處于閉合狀態，相應的空調、去濕機自動停止運行，箱體內溫濕度值顯示在主控列的LED顯示器上。4、電動密集柜采用大容量設計，一臺計算機多可管理32個分區，每區20列，以利于將來系統擴容。5、智能通風管理，單擊 “通風”按扭，密集架等隙均布各列位置，確保檔案資料處于合格的環境。多功能密集架自動控制系統特點 產品特點及開啟方式：多尺寸彩色液晶觸摸屏，具備良好的交互式人機操作界面固定列無線通訊功能手動、電動、電腦控制、無線PDA遙控功能于一體無線條形碼功能，支持PDA無線數據采集器起動低速、運行高速，無碰撞著陸功能電機過載、過流檢測保護功能列鎖檢測保護功能電路及控制系統故障自檢功能防鼠、防塵、防傾倒、防震、防盜功能定時通風、恒溫恒濕、防霉功能過道燈光自動照明功能溫度、濕度監測功能紅外線感應，人體保護功能煙霧報警功能軟件架構B/S，C/S資料批量操作功能，無序存放有序管理(需硬件支持)權限保密功能智能上位機管理軟件具備良好的二次開發功能，可根據用戶需要進行二次開發

密集柜密集架技術要求及材質檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節式螺栓連接組合，強度可靠，且便于運輸、安裝、調試。采用中間傳動結構，了列端慣性不同步現象且移動輕便、靈活、平穩。采用優等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經過酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅固耐用，美觀大方。（一）結構要求１．密集架為裝配組合式結構，主要由立柱、擱板、掛板、側面板、底盤、地軌和傳動裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應少于80kg，每標準節在滿負載的情況下，架體、立柱不應變形。 擱板、掛板應可沿立柱的垂直方向自由調整高度，擱板孔間距為50mm。 應按規定安裝傳動機構、制動裝置等。２．每列架體均需設有限位及防傾斜裝置，確保通道內人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應設置防塵裝置等。軌道應焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機加件加工后應打磨毛刺，無裂痕及傷痕。所有焊接件應焊接牢固，焊痕光滑、平整。產品各零件、組合件之間應能保持互換性。所有標準件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標準節組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標準節組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙應小于2mm。相關軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對應點水平偏差小于1mm。縫隙應均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質要求1、金屬材料要求： 選用優質冷軋鋼板，各主要部件規格如下：2、傳動部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動輕便、手柄搖力不大于12N/標準節。 傳動軸： 45#鋼，精加工，熱處理調質。 軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經鍛壓加工成型，回火去除應力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經加工成型。 地軌座：20mm×20mm實心冷軋方鋼。 連接管：采用無縫鋼管。密封：列端裝有活動范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節與節，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標準。（五）傳動機構要求：傳動機構采用中間驅動，傳動至兩邊滾輪，在負載情況下保持輕便、靈活、平穩，不得有失靈現象。 　（六）載重性能要求：單面擱板上均布載重40Kg，雙面均布負載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標準節（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應有明顯變形，架體不應產生傾倒現象。負載的情況下，各列密集架在手動操縱下，都應運行自如，不得有阻滯現象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標準：密集架埋入軌道要求：每兩條軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長度內水平偏差不大于1mm，全長不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調試后，要求達到橫平豎直，架體搖 動輕便無阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標均符合直列式密集架行業標準DA/T7-92和手動密集架技術條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質量控制標準：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法脫脂后，不應有油脂、浮濁液等污物，其表面應被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面應色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規程要求進行。磷化后的工件，應采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。