聲測(cè)管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測(cè)管→注漿。1.2、施工方法及技術(shù)要求1.2．1、注漿無縫聲測(cè)管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對(duì)口焊接或套管連接。無縫聲測(cè)管布置間距1.2m*1.2m，注漿無縫聲測(cè)管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無縫聲測(cè)管尾部50cm處設(shè)置止?jié){環(huán)，尾部50cm范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔； 1.2．2、注漿無縫聲測(cè)管上部管口制作安裝一個(gè)密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無縫聲測(cè)管內(nèi)的水泥漿保持穩(wěn)定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測(cè)管注漿的效果，在一級(jí)邊坡尚未開挖至坡腳時(shí)，在條件允許的情況下，應(yīng)及時(shí)開始施工，碎落臺(tái)以上為空樁，待無縫聲測(cè)管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測(cè)管注漿前必須對(duì)無縫聲測(cè)管進(jìn)行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結(jié)速度及強(qiáng)度，封口時(shí)要預(yù)埋一根排氣管。  次注漿采用42.5級(jí)硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進(jìn)行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內(nèi)的殘?jiān)绯龊蠓娇赏Ｖ棺{。此時(shí)觀察水泥漿的狀態(tài)、鋼管內(nèi)是否漏漿，如孔內(nèi)水泥漿下降較快，必須馬上補(bǔ)漿，待水泥漿穩(wěn)定后方可進(jìn)行管內(nèi)注漿。 1.2.5、待  次注漿穩(wěn)定后，再對(duì)排氣孔進(jìn)行封口，進(jìn)行第二無縫聲測(cè)管孔內(nèi)的壓漿。按照設(shè)計(jì)要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過設(shè)計(jì)的用量，注漿的壓力表還未穩(wěn)定，或者邊坡表面局部出現(xiàn)滲出水泥漿，此時(shí)應(yīng)停止注漿，待水泥漿初凝后再進(jìn)行壓漿。再次壓漿后，還出現(xiàn)上述情況，也應(yīng)停歇注漿，依次循環(huán)將水泥漿壓滿并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到并穩(wěn)定一定時(shí)間后，將管口的控制閥門關(guān)閉，并拆除無縫聲測(cè)管。

聲測(cè)管在運(yùn)輸過程中的注意事項(xiàng)因注漿聲測(cè)管的小口徑，其中一端需要鏈接接頭，所以在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候一定要小心謹(jǐn)慎，一個(gè)不小心就可能會(huì)對(duì)注漿聲測(cè)管早場(chǎng)損傷吧。一般注漿聲測(cè)管打包的時(shí)候一捆為61支，高強(qiáng)雙密封液壓注漿聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。使用帶材質(zhì)的袋裝帶打捆，不但方便吊裝而且，不會(huì)因?yàn)榇蚶μo，損壞接頭，在裝車過程中注漿聲測(cè)管要輕吊輕放一般鉗壓式注漿聲測(cè)管的壁厚比較薄，所以一定要注意不能損害管體，一般情況下注漿聲測(cè)管帶接頭的一端不能放在半掛車的一端，必須要車頭和車位分別都有接頭端，這樣才能保證注漿小導(dǎo)管裝車后保持平衡，從而保證不會(huì)發(fā)生意外。