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這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低,并在鋼片中造成粗大晶粒。晶粒粗大會使磁導率增大,減小磁滯損耗。冷軋鋼片使晶粒的立方體棱邊(易磁化方向)沿軋制方向排列,有利于磁化的進行。這種材料稱為單取向硅鋼片。現也能制造多方向易磁化的硅鋼片(即無取向電工鋼)。 電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機



武鋼硅鋼電工鋼 WDZ-12. 70WK340 70WK380 DWK2-75 75WK400 80WK420 85WK450 WCF-100 100W800 冷軋板產品用途、技術指標、性能及規格 冷軋板具有好的性能,即通過冷軋,可以得到厚度更薄、更高的冷軋帶鋼和鋼板,平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易于進行涂鍍加工、品種多,用途廣,同時具有沖壓性能高和不時效、屈服的特點,所以冷軋板具廣泛的用途,主要應用于汽車、印制鐵桶、建筑、建材、自行車等行業,同時還是生產有機涂層鋼板好的選材。




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電工鋼M涂層顯著提高,沖片性也顯著提高,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應力退火溫度 可達800℃,在退火時,層間電阻會有一定降低。6、半有機無鉻超厚涂層 L顧名思義,是厚的一種涂層。以有機成分為基礎,添加較多的無機填料,以提高涂層絕緣性。這種涂層通常被用于大直徑電機,如電站發電機,可以進一步改善沖片性能,適合沖壓疊片。雖然該涂層具有較高的層間電阻,但不能承受正常的應力退火,這是和J涂層 的差異之一。此外,用戶選擇該涂層時,應考慮到在焊接過程中或涂層用于高溫環境時,涂層會分解放出氣體的情況。用戶可以和鋼廠協商確定該類涂層的層間電阻范圍。




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